El 18 de mayo , 2026, Un inversionista peruano nos envió un correo electrónico sobre una planta de reciclaje de baterías de litio de 500 kg/h para Perú.. El cliente necesitaba una línea industrial edificable, no es una lista de equipo básico. Por lo tanto, Nos centramos en los tipos de baterías., alta segura, recuperación de masa negra, separación de metales, fuerza, y diseño del sitio. Este caso muestra cómo ambas partes convirtieron la investigación en un plan de proyecto práctico..
¿Cómo combinaron el suministro de baterías de Perú con un plan de planta de 500 kg/h??
Una línea de reciclaje de baterías de litio de 500 kg/h necesita materia prima estable, no sólo una trituradora más grande. Por lo tanto, Primero confirmamos la forma de la batería., cargar, química, y suministro. Estas entradas definieron la descarga., alimentación, el secado, separación, y colección. También evitaron el sobredimensionamiento y la capacidad no utilizada..
Límite del proyecto de conjuntos de datos de batería
Los datos de la batería definen el límite del proyecto. tipo de celda, formato de batería, El SOC y la composición determinan la descarga., rutas de desmantelamiento y alimentación.
El suministro de materia prima define la capacidad de la línea
La disponibilidad de materia prima determina la selección de capacidad. Suministro diario, turnos, El almacenamiento y los contratos deciden si una capacidad de 500 kg/h o más se ajusta al proyecto..
Los productos vendibles dan forma a la configuración final
Diseño de separación de la guía de salidas vendibles. masa negra, cobre, Los objetivos de aluminio y hierro determinan el cribado., Requisitos de separación del flujo de aire y recolección de productos..
¿Cómo puede una línea de reciclaje de baterías de litio de 500 kg/h reducir el riesgo y proteger el valor del producto??
A Línea de reciclaje de baterías de litio. Se debe controlar la electricidad residual antes de triturar.. Por lo tanto, La solución en Perú comienza con la clasificación y descarga.. Luego utiliza alimentación sellada., trituración por etapas, el secado, y separación. Esta secuencia protege a los operadores y mejora la calidad del material recuperado..
¿Cómo deben ingresar diferentes baterías al sistema de descarga??
Las pilas de bolsa y las baterías con carcasa de plástico pueden utilizar equipos de descarga por punción.. Los rodillos de agujas perforan la carcasa y liberan la energía restante.. Las celdas cilíndricas requieren equipo de corte rotativo. El cortador abre la carcasa metálica y crea un cortocircuito controlado.. Por lo tanto, El cliente debe separar los formatos de batería antes de alimentar.. Los módulos completos también necesitan ser desmantelados antes de su descarga.. cables, placas de circuito, y las estructuras de acero deben entrar en rutas de recuperación separadas. El sección de descarga debe incluir enfriamiento y recolección de gas. Estos sistemas controlan el calor y el humo anormales antes de triturar.. La solución técnica disponible utiliza descarga por punción para células tipo bolsa y corte rotatorio para células cilíndricas..
¿Cómo puede la trituración por etapas mejorar la recuperación de la masa negra??
Las baterías descargadas ingresan primero a un sistema de alimentación sellado. Este sistema limita el contacto manual y estabiliza la carga de la trituradora.. La trituración primaria abre las carcasas de la batería.. Sin embargo, Una trituración excesiva puede mezclar el polvo con fragmentos de metal.. Luego el material pasa a un proceso de secado controlado.. El secado reduce los efectos de los electrolitos y mejora el cribado posterior.. Las condiciones exactas deben coincidir con la composición de la batería del cliente.. La trituración secundaria libera el polvo del electrodo cobre y papeles de aluminio. También crea un tamaño de partícula estable para la separación..
| Escenario | Propósito principal | Salida protegida |
| Alimentación sellada | Estabilizar el flujo de material | Seguridad del operador |
| Trituración primaria | Estructuras de batería abiertas | fracciones metálicas |
| Secado controlado | Reducir los efectos de los electrolitos. | masa negra |
| Trituración secundaria | Liberar polvo de electrodo | Calidad de separación |
Recuperar cuatro fracciones vendibles mediante separación
Las fracciones vendibles se recuperan mediante cribado vibratorio, Separación de aire y Separación magnética. Los medios independientes protegen la masa negra, cobre, valor del producto de aluminio y hierro.
Los sistemas de seguridad protegen el funcionamiento continuo
Los sistemas de seguridad incluyen transporte sellado, recolección de polvo a presión negativa, extracción de gas, Monitoreo y protección de PLC.. Estos controles reducen los riesgos y respaldan la operación estable de la línea..
¿Cómo puede el Proyecto Perú asegurar la preparación del sitio antes del envío??
Un proyecto confiable necesita más que equipos terminados. Por lo tanto, confirmamos el sitio, utilidades, ruta de cumplimiento, y estándares de aceptación antes del envío. Esta planificación redujo los cambios de instalación y aclaró las responsabilidades de cada parte..
Datos del equipo
Construye el diseño del sitio
Los datos del equipo definen los requisitos de diseño del sitio. El plan debe incluir recibir, almacenamiento, tratamiento, áreas de productos, Servicios públicos y rutas de acceso más allá de la huella de la máquina..
Ruta de Cumplimiento
Apoya la aprobación del proyecto
La ruta de cumplimiento debe confirmar la clasificación de la batería., transporte, almacenamiento, Requisitos de operación y venta de productos.. Los permisos locales y las normas medioambientales deben coincidir con el proceso de reciclaje..
Las pruebas de fábrica crean
Evidencia de aceptación
Las pruebas de fábrica deben verificar la capacidad., recuperación del producto, calidad de separación, controles y documentación de seguridad. La evidencia de aceptación reduce las disputas durante la puesta en servicio y el funcionamiento.
Responsabilidades del proyecto
Definir el alcance de la entrega
Las responsabilidades del proyecto deben separar las obligaciones del proveedor y del cliente.. El alcance claro cubre el equipo, instalación, utilidades, aprobaciones, requisitos de capacitación y aceptación.
Un proyecto exitoso de 500 kg/h comienza con datos de batería verificados y objetivos de producto confirmados. Próximo, la línea debe combinar la descarga, trituración controlada, el secado, cribado, separación, y control de polvo. El sitio de Perú debe confirmar el poder, espacio, protección contra incendios, permisos, y estándares de aceptación. Yushunxin puede preparar el ruta del proceso, disposición, horario de servicios públicos, y plan de puesta en marcha. Y si quieres conocer otras soluciones para el reciclaje de residuos electrónicos, por favor contáctenos.
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