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TECNOLOGIA VERDE

Liberazione del materiale della batteria al litio durante la frantumazione e la separazione

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Liberazione del materiale della batteria al litio durante la frantumazione e la separazione
  • Capacità 500–1000kg/h

  • Materiale Materiali per batterie al litio

  • Prodotto Messa nera, Cu, Al, Acciaio

  • Spazio Disposizione personalizzata

Il crescente ritiro delle batterie sta aumentando la domanda di massa nera più pulita e di recupero di metalli di maggior valore. La liberazione del materiale influisce direttamente sulla purezza della massa nera e sulla qualità del foglio di rame e di alluminio. La frantumazione deve staccare i rivestimenti degli elettrodi limitando al contempo le particelle fini eccessive e la perdita di metallo. Questo articolo esamina le fasi di frantumazione, controllo della dimensione delle particelle, screening, separazione del flusso d'aria, separazione magnetica, e validazione delle performance commerciali.

In che modo un circuito di liberazione corrisponde agli obiettivi della messa nera e dei prodotti metallici?

01 · Circuito di Liberazione

La liberazione dei materiali dovrebbe seguire le specifiche del prodotto, non la dimensione delle particelle più piccola ottenibile. Il circuito deve rilasciare i rivestimenti proteggendo la lamina di rame, foglio di alluminio, acciaio, e plastica. Perciò, gli ingegneri dovrebbero definire i limiti di impurità prima di selezionare i frantoi, schermi, e separatori. Yushunxin processo delle linee di riferimento 500 kg/ora o 1,000 kg/h. I loro poteri elencati raggiungono 300 kW e 349 kW. Entrambe le configurazioni combinano la frantumazione fisica, separazione del flusso d'aria, e vibrovaglio. Recuperano la polvere nera, rame, alluminio, e frazioni di ferro.

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Specifiche del prodotto Imposta obiettivo di liberazione

Le specifiche del prodotto definiscono l'obiettivo di liberazione per ciascun flusso. Messa nera, rame, alluminio, l'acciaio e la plastica richiedono limiti di purezza e risposte delle apparecchiature diversi.

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La liberazione controllata previene la perdita di valore

La liberazione controllata evita lo schiacciamento eccessivo e la perdita di metallo. Frantumazione graduale, la schermatura e la separazione migliorano la qualità della massa nera riducendo al contempo il rame, contaminazione da alluminio e polvere.

03

Il bilancio dei materiali conferma le prestazioni

Il bilancio materiale tiene traccia della massa nera, rame, alluminio, acciaio, plastiche e perdite. Recupero, i dati sulla purezza e sul ricircolo verificano le prestazioni di liberazione dopo i test.

In che modo i dati sulle materie prime dovrebbero definire la soluzione di frantumazione?

02 · Soluzione di frantumazione

Una linea di frantumazione dovrebbe iniziare con una mappa delle materie prime, non un elenco di macchine fisse. Formato della batteria, chimica, livello di carica, umidità, e la struttura dell'involucro modificano il pretrattamento richiesto. Perciò, due progetti con la stessa capacità potrebbero richiedere distruggidocumenti diversi, schermi, e controlli di sicurezza. Copertura delle linee di riferimento di Yushunxin 500 kg/ora a 300 kW e 1,000 kg/ora a 349 kW. Tuttavia, la potenza finale e il layout dovrebbero seguire test sui materiali rappresentativi.

 

Mappare la materia prima prima di selezionare il frantoio

Stabilisci il limite di schiacciamento attraverso il pretrattamento controllato

Abbina le impostazioni del distruggidocumenti principale alla struttura della batteria

 

In che modo un circuito di liberazione graduale protegge i fogli di rame e di alluminio?

03 · Circuito di Liberazione

La liberazione materiale industriale richiede diverse fasi controllate. Un unico frantoio aggressivo crea un eccesso di fini e riduce il valore del metallo. Le linee Yushunxin combinano la frantumazione fisica, separazione del flusso d'aria, E vaglio vibrante. Le capacità di riferimento includono 500 kg/h e 1,000 kg/h.

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Taglio primario
Apre le celle in modo sicuro

Il taglio primario apre le strutture della batteria riducendo il calore e la polvere metallica. Il controllo a bassa velocità aiuta a esporre gli strati interni senza danni eccessivi alla lamina.

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Liberazione secondaria
Rilascia i rivestimenti degli elettrodi

Secondary Liberation separa i rivestimenti degli elettrodi dal rame e dal foglio di alluminio. Velocità adeguata, la velocità di avanzamento e il tempo di permanenza migliorano la qualità della massa nera.

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Attrezzatura per la partita
Con la Forza di Liberazione

La Forza di Liberazione dovrebbe corrispondere alla struttura della batteria e agli obiettivi di produzione. Triturazione, la frantumazione e la macinazione richiedono forze diverse per evitare la polverizzazione e la contaminazione dei metalli.

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Ciclo di ritorno chiuso
Migliora il recupero

Il circuito di ritorno chiuso rimanda indietro il sovradimensionato non liberato per un ulteriore trattamento. Riduce la macinazione eccessiva, protegge i fogli e stabilizza la separazione a valle.

Come fa un circuito di screening a instradare la massa nera e le frazioni metalliche?

04 · Circuito di screening


Lo screening dovrebbe controllare il circuito di liberazione, piuttosto che classificare semplicemente i materiali finiti. Ogni mazzo dovrebbe instradare le multe, frazioni metalliche, e pezzi sovradimensionati verso fasi diverse. Le linee di riferimento di Yushunxin combinano la frantumazione, separazione del flusso d'aria, e vibrovaglio. Offrono capacità di elaborazione di 500 kg/h e 1,000 kg/h.

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Punti di taglio testati Costruisci percorso di recupero

I punti di taglio testati definiscono il percorso delle particelle e la qualità del prodotto. I test sui materiali aiutano a impostare le dimensioni di screening per la messa nera, rame, recupero alluminio e plastica.

02

Lo screening su più piani stabilizza la separazione

Lo screening multi-piano crea gamme di particelle stabili per la separazione a valle. Diversi deck riducono le interferenze e migliorano l'efficienza del recupero della massa nera e del metallo.

03

Il design antiaccecamento protegge l'equilibrio dei materiali

Il design antiaccecamento previene il blocco dovuto alla polvere bagnata, pellicole e fili sottili. Lo screening stabile migliora il recupero, riduce la rifrantumazione e protegge le frazioni metalliche.

Come fa un circuito di separazione a instradare ciascuna frazione di batteria liberata?

05 · Frazione di batteria liberata

Una separazione riuscita inizia dal comportamento materiale, non con un lungo elenco di attrezzature. Gli ingegneri dovrebbero restringere le dimensioni delle particelle prima di applicare il magnetico, flusso d'aria, gravità, o forze elettrostatiche. Questa sequenza protegge la purezza della massa nera e migliora la qualità del rame e dell'alluminio. Le linee di riferimento di Yushunxin combinano la frantumazione, separazione del flusso d'aria, e vibrovaglio. Copri configurazioni disponibili 500 kg/h e 1,000 kg/h. Il loro potere di riferimento raggiunge 300 kW e 349 kW.

 

Rimuovere la contaminazione ferrosa prima della separazione fine

Rimuovere la contaminazione ferrosa prima della separazione fine. I tamburi magnetici e i magneti sospesi riducono il trascinamento del ferro e proteggono le apparecchiature di screening e miglioramento a valle.

Utilizzare il flusso d'aria controllato per la separazione del materiale

Migliora il rame e l'alluminio attraverso la separazione per gravità

Aggiungi lucidatura elettrostatica per una maggiore purezza

Recupera la messa nera tramite trasferimento incluso

Abbina la forza di separazione alle caratteristiche del materiale

 

In che modo una linea commerciale dovrebbe verificare le prestazioni di liberazione prima dell'accettazione?

06 · Linea Commerciale

L'accettazione commerciale deve verificare la qualità del prodotto e un output stabile. Gli ingegneri dovrebbero testare l'intera linea sotto carico continuo. La capacità massima del frantoio da sola non può dimostrare la performance del progetto.

I test sul prodotto confermano la qualità di Liberation

I test sul prodotto valutano la qualità di Liberation attraverso il rivestimento residuo, contaminazione da metalli, riporto di massa nera e contenuto ferroso. Questi risultati verificano le prestazioni di separazione.

Il funzionamento continuo dimostra la capacità nominale

Il funzionamento continuo dovrebbe verificare la velocità effettiva, uscita del prodotto, rapporto di ricircolo e tempi di inattività. La capacità effettiva dipende dal tipo di batteria e dal livello di impurità.

I controlli PLC e le prove di alimentazione confermano la stabilità

I controlli PLC monitorano la corrente, temperatura, ossigeno, flusso d'aria e pressione della polvere. Le prove di alimentazione con batterie diverse verificano il funzionamento stabile e la qualità del prodotto finale.

Riepilogo

La liberazione materiale determina la purezza della messa nera, recupero dei metalli, e stabilità complessiva della linea. Yushunxin può progettare a soluzione completa per il riciclaggio delle batterie al litio intorno al tipo di batteria, capacità, e obiettivi di prodotto. Il nostro campo di applicazione può coprire lo scarico, schiacciamento, screening, separazione del flusso d'aria, separazione magnetica, raccolta delle polveri, e controllo PLC. Se desideri ottenere maggiori dettagli sul riciclaggio delle batterie al litio, per favore contattaci.

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