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TECHNOLOGIE VERTE

Séparateur magnétique pour l'élimination des déchets électroniques industriels

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Séparateur magnétique pour l'élimination des déchets électroniques industriels
  • Capacité 500–1 000kg/heure

  • Matériel Déchets électroniques broyés

  • Produit Fer, Acier, Flux de matériaux plus propres

  • Espace Mise en page personnalisée

Le séparateur magnétique est conçu pour l'industrie usine de recyclage de panneaux solaires et lignes de recyclage de batteries au lithium. Il élimine le fer et l'acier après concassage, dépistage, ou traitement thermique. Donc, la séparation en aval devient plus propre et plus stable. L'équipement convient aux projets de 500 à 1 000 kg/h et assure une décharge automatique continue du fer.. Nous configurons l'intensité magnétique, largeur de la ceinture, profondeur d'alimentation, et position d'installation autour de vos matériaux et de la pureté du produit cible. Si vous êtes intéressé par cette machine, veuillez nous contacter.

Comment la séparation magnétique prend-elle en charge une ligne complète de récupération des déchets électroniques?

01 · Séparation magnétique

Les lignes de déchets électroniques industriels nécessitent un flux de matériaux propre avant une séparation de précision. Après avoir écrasé, les panneaux solaires et les batteries peuvent libérer des pièces en acier et des fragments de fer. Ces contaminants réduisent la pureté du produit et peuvent endommager les équipements en aval.. Donc, la séparation magnétique doit les éliminer avant le début du tri fin. Cette position stabilise également la production et réduit le prélèvement manuel.

STYLE 01

Protégez la qualité des produits photovoltaïques avant une récupération fine

Les panneaux solaires traités contiennent du verre, silicium, rubans de cuivre, matériau carbonisé, et occasionnellement des pièces ferreuses. Ces pièces proviennent souvent de boîtes de jonction, vis, convoyeurs, ou des composants de broyage usés. Le séparateur magnétique les élimine avant que la récupération précise ne commence. Par conséquent, verre récupéré, silicium, et les fractions riches en cuivre contiennent moins de contaminants ferreux. Un matériau plus propre réduit également les risques de dommages pour les trieurs de couleurs et les séparateurs électrostatiques. De plus, une élimination stable du fer prépare une alimentation appropriée pour une séparation ultérieure des métaux non ferreux.

STYLE 02

Améliorer la qualité de la poudre noire dans le recyclage des batteries

L'alimentation de la batterie au lithium peut contenir des coques en acier, bandes de fer, et pièces structurelles endommagées. Les opérateurs doivent effectuer une décharge contrôlée avant le concassage et la séparation magnétique.. Le séparateur élimine ensuite les particules ferreuses avant le criblage ou la collecte de poudre noire.. Ce contrôle réduit le transfert de fer dans la poudre noire récupérée. Il améliore également la stabilité de la séparation du cuivre et de l'aluminium.. Entre-temps, la décharge continue du fer réduit le tri manuel et favorise le fonctionnement régulier de l'usine.

Positionner l'élimination du fer avant le tri de précision

Le séparateur magnétique effectue l'élimination du fer après concassage ou criblage. Il capture les matériaux ferreux et fournit une alimentation plus propre pour un tri de précision sans produits chimiques ni eau de traitement..

Intégrer la séparation magnétique au processus

La séparation magnétique cible uniquement les matériaux ferromagnétiques. Air, Pesanteur, La séparation par courants de Foucault et électrostatique gère d'autres fractions pour obtenir une récupération complète des matériaux..

Comment configurer la séparation magnétique pour votre ligne de recyclage des déchets électroniques?

02 · Configuration

Yushunxin conçoit une séparation magnétique autour du parcours complet des matériaux, pas seulement la force magnétique. Taille des particules, teneur en fer, profondeur d'alimentation, et la vitesse du convoyeur changent tous les performances de séparation. Donc, nous examinons les objectifs de concassage en amont et de produit final avant la configuration. Cette approche équilibre la capacité, élimination du fer, et rétention de matériaux précieux.

01.

Concevoir un point de séparation autour du mouvement du matériau

Le point de séparation doit correspondre au mouvement des matériaux et à la structure du séparateur. Surbande, Les conceptions de séparateurs magnétiques à tambour et à poulie s'adaptent à différentes tailles de matériaux et conditions de transfert.

02.

Améliorer la présentation des aliments avant le réglage magnétique

La présentation des flux affecte la précision de la séparation magnétique. La profondeur et la vitesse d'alimentation stables améliorent l'élimination du fer tout en réduisant le transfert de poudre noire.

Résumé

Un séparateur magnétique fait plus que retirer le fer des déchets électroniques. Il protège les équipements en aval, améliore la pureté du produit, et réduit le tri manuel. Cependant, les performances stables dépendent de la taille des particules, teneur en fer, profondeur d'alimentation, et capacité de la ligne. Les projets de panneaux solaires devraient combiner séparation magnétique et blindage, séparation de l'air, tri des couleurs, et séparation par courants de Foucault. Les projets de batteries au lithium devraient les relier au concassage, séchage, dépistage, et récupération de poudre noire. Yushunxin peut fournir des séparateurs magnétiques autonomes ou concevoir une solution de séparation complète pour votre matière première.

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