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TECHNOLOGIE VERTE

Libération de matériaux de batterie au lithium pendant le concassage et la séparation

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Libération de matériaux de batterie au lithium pendant le concassage et la séparation
  • Capacité 500–1000kg/h

  • Matériel Matériaux de batterie au lithium

  • Produit Messe noire, Cu, Al, Acier

  • Espace Mise en page personnalisée

Les mises hors service croissantes de batteries augmentent la demande de masse noire plus propre et de récupération de métaux de plus grande valeur. La libération de matière affecte directement la pureté de la masse noire et la qualité des feuilles de cuivre et d'aluminium.. Le broyage doit détacher les revêtements des électrodes tout en limitant les excès de fines et les pertes de métal. Cet article examine les étapes de concassage, contrôle de la taille des particules, dépistage, séparation du flux d'air, séparation magnétique, et validation des performances commerciales.

Comment un circuit de libération correspond-il aux objectifs de la masse noire et des produits métalliques?

01 · Circuit de libération

La libération des matériaux doit suivre les spécifications du produit, pas la plus petite taille de particule possible. Le circuit doit libérer les revêtements tout en protégeant la feuille de cuivre, feuille d'aluminium, acier, et les plastiques. Donc, les ingénieurs doivent définir les limites d'impuretés avant de sélectionner les concasseurs, écrans, et séparateurs. Yushunxin processus de lignes de référence 500 kg/h ou 1,000 kg/heure. Leurs pouvoirs répertoriés atteignent 300 kW et 349 kW. Les deux configurations combinent le concassage physique, séparation du flux d'air, et tamis vibrant. Ils récupèrent de la poudre noire, cuivre, aluminium, et fractions de fer.

01

Spécifications du produit Définir l'objectif de libération

Les spécifications du produit définissent l'objectif de libération pour chaque flux. Messe noire, cuivre, aluminium, l'acier et le plastique nécessitent des limites de pureté et des réponses d'équipement différentes.

02

La libération contrôlée empêche la perte de valeur

La libération contrôlée évite l'écrasement excessif et la perte de métal. Concassage par étapes, le criblage et la séparation améliorent la qualité de la masse noire tout en réduisant le cuivre, contamination par l'aluminium et la poussière.

03

Le bilan matières confirme la performance

Le bilan matière suit la masse noire, cuivre, aluminium, acier, plastiques et pertes. Récupération, les données de pureté et de recirculation vérifient les performances de libération après les tests.

Comment les données sur les matières premières devraient-elles définir la solution de concassage?

02 · Solution de concassage

Une ligne de concassage doit commencer par une carte des matières premières, pas une liste de machines fixe. Format de la batterie, chimie, niveau de charge, humidité, et la structure du boîtier modifie le prétraitement requis. Donc, deux projets de capacité égale peuvent nécessiter des broyeurs différents, écrans, et contrôles de sécurité. Couverture des lignes de référence Yushunxin 500 kg/h à 300 kW et 1,000 kg/h à 349 kW. Cependant, la puissance finale et la disposition doivent suivre des tests de matériaux représentatifs.

 

Cartographier la matière première avant de sélectionner le concasseur

Fixez les limites du broyage grâce à un prétraitement contrôlé

Faire correspondre les paramètres du déchiqueteur principal à la structure de la batterie

 

Comment un circuit de libération par étapes protège-t-il les feuilles de cuivre et d'aluminium?

03 · Circuit de libération

La libération industrielle des matières nécessite plusieurs étapes contrôlées. Un seul concasseur agressif crée un excès de fines et réduit la valeur du métal. Les lignes Yushunxin combinent le concassage physique, séparation du flux d'air, et tamis vibrant. Les capacités de référence incluent 500 kg/h et 1,000 kg/heure.

01

Cisaillement primaire
Ouvre les cellules en toute sécurité

Le cisaillement primaire ouvre les structures de la batterie tout en réduisant la chaleur et la poudre métallique. Le contrôle à basse vitesse permet d'exposer les couches internes sans endommager excessivement la feuille.

03

Libération secondaire
Libère les revêtements d’électrodes

La libération secondaire sépare les revêtements d'électrodes des feuilles de cuivre et d'aluminium. Vitesse appropriée, le taux d'alimentation et le temps de séjour améliorent la qualité de la masse noire.

02

Équipement de match
Avec la Force de Libération

La Force de Libération devrait correspondre à la structure de la batterie et aux objectifs de sortie. Déchiquetage, le concassage et le broyage nécessitent des forces différentes pour éviter la pulvérisation et la contamination du métal.

04

Boucle de retour fermée
Améliore la récupération

La boucle de retour fermée renvoie les surdimensionnés non libérés pour un traitement ultérieur. Il réduit le broyage excessif, protège les films et stabilise la séparation en aval.

Comment un circuit de dépistage achemine-t-il la masse noire et les fractions métalliques?

04 · Circuit de dépistage


Le dépistage doit contrôler le circuit de libération, plutôt que de simplement classer les matériaux finis. Chaque pont doit acheminer les amendes, fractions métalliques, et des pièces surdimensionnées vers différentes étapes. Les lignes de référence de Yushunxin combinent le concassage, séparation du flux d'air, et tamis vibrant. Ils offrent des capacités de traitement de 500 kg/h et 1,000 kg/heure.

01

Points de coupure testés Créer un itinéraire de récupération

Les points de coupe testés définissent le routage des particules et la qualité du produit. Les tests de matériaux aident à définir les tailles de criblage pour la masse noire, cuivre, récupération de l'aluminium et du plastique.

02

Le criblage à plusieurs étages stabilise la séparation

Le criblage multi-étages crée des gammes de particules stables pour la séparation en aval. Différents ponts réduisent les interférences et améliorent l'efficacité de la récupération de la masse noire et du métal..

03

La conception anti-aveuglement protège l’équilibre des matériaux

La conception anti-aveuglement empêche le blocage par la poudre humide, films et fils fins. Un dépistage stable améliore la récupération, réduit le réécrasement et protège les fractions métalliques.

Comment un circuit de séparation achemine-t-il chaque fraction de batterie libérée?

05 · Fraction de batterie libérée

Une séparation réussie commence par le comportement des matériaux, pas avec une longue liste d'équipement. Les ingénieurs doivent réduire la taille des particules avant d'appliquer des, flux d'air, pesanteur, ou forces électrostatiques. Cette séquence protège la pureté de la masse noire et améliore la qualité du cuivre et de l'aluminium. Les lignes de référence Yushunxin combinent le concassage, séparation du flux d'air, et tamis vibrant. Les configurations disponibles couvrent 500 kg/h et 1,000 kg/heure. Leur puissance de référence atteint 300 kW et 349 kW.

 

Éliminer la contamination ferreuse avant une séparation fine

Éliminer la contamination ferreuse avant une séparation fine. Les tambours magnétiques et les aimants suspendus réduisent le transfert de fer et protègent les équipements de criblage et de valorisation en aval..

Utiliser un flux d'air contrôlé pour la séparation des matériaux

Améliorez le cuivre et l’aluminium grâce à la séparation par gravité

Ajoutez un polissage électrostatique pour une plus grande pureté

Récupérer la masse noire grâce à un transfert fermé

Faire correspondre la force de séparation avec les caractéristiques du matériau

 

Comment une ligne commerciale doit-elle vérifier les performances de libération avant l'acceptation?

06 · Ligne commerciale

L'acceptation commerciale doit vérifier la qualité du produit et la stabilité de la production. Les ingénieurs doivent tester la ligne complète sous charge continue. La capacité maximale du concasseur ne peut à elle seule prouver la performance du projet.

Les tests de produits confirment la qualité de Liberation

Les tests de produits évaluent la qualité de libération grâce au revêtement résiduel, contamination par les métaux, transfert de masse noire et teneur en fer. Ces résultats vérifient les performances de séparation.

Le fonctionnement continu prouve la capacité nominale

Le fonctionnement continu doit vérifier le débit, sortie du produit, taux de recirculation et temps d'arrêt. La capacité réelle dépend du type de batterie et du niveau d'impureté.

Les contrôles PLC et les essais d'alimentation confirment la stabilité

Les commandes PLC surveillent le courant, température, oxygène, débit d'air et pression de la poussière. Les essais d'alimentation avec différentes batteries vérifient un fonctionnement stable et la qualité du produit final.

Résumé

La libération matérielle détermine la pureté de la masse noire, récupération des métaux, et stabilité globale de la ligne. Yushunxin peut concevoir un solution complète de recyclage des batteries au lithium autour de votre type de batterie, capacité, et les cibles de produits. Notre périmètre peut couvrir la décharge, écrasement, dépistage, séparation du flux d'air, séparation magnétique, dépoussiérage, et contrôle PLC. Si vous souhaitez obtenir plus de détails sur le recyclage des batteries au lithium, veuillez nous contacter.

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