Recyclage des batteries au lithium peut récupérer la masse noire, cuivre, aluminium, et métaux ferreux. Cependant, chaque matériau nécessite une étape de séparation différente. Pour les acheteurs industriels, la valeur de récupération dépend de la pureté du produit, perte matérielle, et normes de vente en aval. Cette FAQ explique quels produits ont le plus de valeur. Il montre également comment la configuration de la ligne façonne la qualité finale de la récupération..
Comment la ligne peut-elle produire un flux de masse noire de plus grande valeur?
Messe noire représente souvent la plus grande valeur dans un projet de recyclage de batteries au lithium. Il concentre les matériaux de cathode et d'anode en un seul flux de poudre vendable.. Donc, les acheteurs devraient comparer la pureté, récupération, et la stabilité des lots avant de comparer les prix des équipements.
Comment fonctionne la libération contrôlée Protéger Valeur de la masse noire?
La masse noire provient de matières actives libérées par les feuilles cathodiques et anodiques. Il peut contenir des composés de lithium, nickel, cobalt, manganèse, phosphate de fer, et graphite. Cependant, la chimie de la batterie modifie la composition finale. Donc, la ligne doit séparer NMC, LFP, et des lots de batteries mixtes autant que possible. Un prétraitement sûr réduit d'abord les risques électriques et thermiques. Alors, le concassage par étapes ouvre les boîtiers et libère les revêtements d'électrodes. Un criblage en plusieurs étapes sépare la poudre d'électrode fine des morceaux de matériau plus gros. Enfin, la collecte scellée transfère la poudre cible sans la traiter comme une poussière ordinaire. Les matériaux Yushunxin définissent la poudre noire comme un produit mixte de poudre de cathode et d'anode.
Comment le dépistage et la circulation de l'air Réduire Contamination?
La qualité de la masse noire diminue lorsque le cuivre, aluminium, fer, plastiques, ou les fibres du séparateur entrent dans la poudre. Un broyage excessif crée de fines particules métalliques qui traversent les tamis. Entre-temps, des ouvertures surdimensionnées envoient des impuretés plus grosses dans la sortie de masse noire. Le flux d’air doit également être soigneusement équilibré. Une aspiration élevée peut éliminer la poudre précieuse, tandis qu'une faible aspiration laisse des films et des plastiques légers. Donc, la ligne doit coordonner la taille du concassage, ouverture de l'écran, flux d'air, pression négative, et collecte de poudre. Un 500 La configuration de référence kg/h utilise un concassage par étapes, dépistage, séparation du flux d'air, et collecte de poudre scellée. Cependant, les réglages finaux nécessitent encore des essais représentatifs de matières premières.
Comment la ligne devrait-elle produire des flux de cuivre et d’aluminium commercialisables ??
Les lignes de batteries industrielles au lithium doivent produire des flux contrôlés de cuivre et d’aluminium, pas une seule prise de métal mixte. Ces métaux proviennent de feuilles, onglets, boîtiers, et pièces de structure. Donc, le processus doit équilibrer la libération, pureté, et rétention de poudre noire. Existant Yushunxin les configurations traitent 500 à 1 000 kg/h et récupèrent les granulés de cuivre et d’aluminium.
Libérez le cuivre et l’aluminium avant une séparation fine
La feuille de cuivre porte le matériau de l'électrode négative. Entre-temps, la feuille d'aluminium porte le matériau de l'électrode positive. Les languettes de batterie contiennent également du cuivre ou de l'aluminium. En outre, certains boîtiers et pièces structurelles contiennent de l'aluminium. Le concassage primaire ouvre d'abord la structure de la batterie. Alors, un concassage secondaire sépare la poudre d'électrode des feuilles métalliques. Le criblage divise le matériau par taille de particule. La séparation de l'air élimine ensuite les films légers et la poudre. Cette séquence crée des fractions métalliques plus propres. Cependant, le concassage à lui seul ne peut pas produire des produits commercialisables en cuivre et en aluminium.
Contrôler la taille de la libération pour protéger la valeur du métal
Faites correspondre chaque point de vente de produit au contrat de vente
La ligne peut-elle produire des produits séparés en cuivre et en aluminium?
Oui, mais le résultat dépend de la taille des particules et de la libération de matière. Les lignes de base peuvent produire une fraction non ferreuse mixte. Les produits de plus grande pureté nécessitent des étapes de séparation supplémentaires.
Comment la ligne de recyclage des batteries au lithium contrôle-t-elle les matériaux ferreux avant la récupération finale?
Les matériaux ferreux offrent une valeur limitée, pourtant, ils peuvent réduire la pureté de chaque produit récupéré. Donc, la ligne doit éliminer le fer avant la collecte du produit final. Une platine magnétique contrôlée réduit également l'usure de l'équipement et stabilise la production continue.
Faire correspondre la scène magnétique
Vers l'alimentation réelle de la batterie
L'étage magnétique doit correspondre à l'alimentation réelle de la batterie et au contenu ferreux. Des échantillons représentatifs aident à définir la capacité du séparateur et la force magnétique pour une récupération stable.
Positionner la séparation magnétique
Après la libération matérielle
Séparation magnétique devrait suivre le concassage et le criblage. La taille des particules et la profondeur du matériau contrôlées réduisent l'entraînement de matériaux précieux et améliorent l'élimination du fer..
Utiliser un flux ferreux
Pour confirmer la récupération
Ferrous Stream aide à vérifier la récupération du fer et le bilan matière. Test du fer, cuivre, les résidus d'aluminium et de masse noire confirment les performances de séparation et la qualité du produit.
Définir la limite d'approvisionnement
Pour les matières résiduelles
La limite d’approvisionnement devrait définir les plastiques, séparateurs, résidus d'électrolyte, poussières et résidus. Des étapes de traitement claires protègent la masse noire, qualité du cuivre et de l'aluminium.
Une ligne complète de recyclage de batteries au lithium devrait récupérer messe noire, cuivre, aluminium, et matériaux ferreux sous forme de flux de produits contrôlés. La masse noire constitue généralement la principale valeur du projet. Entre-temps, la récupération des métaux améliore l'utilisation totale des matériaux. Les acheteurs devraient comparer la pureté, taux de récupération, perte de produit, stabilité continue, et les exigences de vente en aval. Yushunxin peut concevoir des solutions complètes autour du type de batterie, capacité, et produits cibles. Nos configurations peuvent inclure la décharge, écrasement, dépistage, séparation du flux d'air, séparation magnétique, et collecte de poudre.
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