Вибрационный грохот Yushunxin разделяет измельченные материалы солнечных батарей и литиевых батарей на частицы контролируемого размера.. Он удаляет слишком большие куски и выделяет мелкий черный порошок или материал, богатый кремнием.. Тем временем, он подготавливает каждую фракцию для дальнейшего разделения. Настраиваем размер сетки, слои экрана, сила вибрации, емкость, и контроль пыли для каждого проекта. Доступные опции соответствуют линиям по переработке электронных отходов от 500 кг/ч в многотонное промышленное производство.
Как этап скрининга может защитить качество окончательного восстановления?
01 · Этап отбораСтабильная линия восстановления требует контролируемых групп частиц перед окончательным разделением.. Вибрационный грохот создает эти группы после дробления., шлифование, сушка, или термическая обработка. Затем он направляет каждую фракцию на правильную стадию восстановления.. Поэтому, Последующее оборудование получает более стабильные нагрузки и производит более чистые товарные материалы..
Подготовьте остатки фотоэлектрических систем для многоэтапного восстановления
После Фотоэлектрическая обработка, корм может содержать стекло, кремний, медные ленты, углеродный остаток, и остальные полимеры. Двойные вибромоторы равномерно перемещают смесь по поверхности сита.. Тем временем, выбранные отверстия делят материал на несколько выпускных потоков. Затем каждый поток переходит на более подходящий маршрут восстановления.. Механические фотоэлектрические линии могут уменьшить количество материала до 6-8 мм перед дальнейшей шлифовкой. Некоторые линии затем обрабатывают материал для 10-80 сетка. Стандартная механическая линия может достигать 1 т/ч. Системы непрерывных туннелей могут достигать 1.5-2.0 т/ч. Поэтому, площадь экрана должна соответствовать площади всего завода по переработке солнечных батарей.. Скрининг не завершает окончательную очистку. Вместо, он подготавливает стабильные группы частиц для точного разделения.
Восстановите черную массу без потери ценности металла
После контролируемого дробления и сушки, материал батареи содержит черную массу, медь, алюминий, разделительная пленка, и фрагменты корпуса. Экран выпускает мелкую черную массу через выбранную сетку.. Тем временем, более крупные фракции продолжают направляться на вторичное дробление или сепарацию меди и алюминия.. Выбор сетки напрямую влияет как на чистоту, так и на производительность.. Большие отверстия могут привести к попаданию металлических фрагментов в черную массу.. Однако, отверстия меньшего размера могут ограничить выходную мощность и увеличить засорение сита.. Таким образом, Юшуньсинь подтверждает распределение частиц., влага, и целевая чистота перед окончательной конфигурацией. Система скрининга может соответствовать 500 кг/ч и 1,000 кг/ч Заводы по переработке литиевых батарей. Эти линии восстанавливают черную массу, медь, алюминий, и железные материалы. Конечная производительность сита по-прежнему зависит от условий подачи и требуемого размера нарезки..
Держите сепараторы, расположенные ниже по потоку, в пределах их рабочего диапазона
Постоянный размер частиц защищает каждый сепаратор, расположенный ниже по потоку.. Оборудование воздушного потока требует предсказуемого поведения подвески. Гравитационные сепараторы нужны стабильные пути расселения. Электростатические сепараторы нужны контролируемые условия зарядки. Системы вихревых токов нуждаются в повторяющихся траекториях частиц.. Широкий диапазон размеров может снизить чистоту продукта и нарушить почасовую загрузку.. Поэтому, тот вибрационный грохот работает как узел управления технологическим процессом. Он защищает весь путь разделения, а не одна изолированная машина. Для более высоких целей восстановления, соедините его с гравитационным сепаратором для переработки электронных отходов.
Как модуль скрининга может поддерживать стабильную производительность на непрерывных линиях по переработке электронных отходов?
02 · ЧистотаНепрерывная переработка электронных отходов приводит к меняющейся нагрузке на систему досмотра.. Острое стекло, металлическая фольга, мелкий порошок, и световые пленки ведут себя по-разному. Поэтому, машина сочетает в себе контролируемую вибрацию, износостойкие экраны, запечатанный перевод, и доступное обслуживание. Эти функции защищают производительность и стабильность продукта во время расширенного производства..
Твин Драйв
Контроль перемещения материалов
Двойные приводы создают стабильную линейную вибрацию по всему экрану.. Регулируемая амплитуда и время проверки скорости, движение частиц и производительность обработки.
Модульный экран
Поверхности создают дроби
В модульных ситовых поверхностях используются различные слои сетки для получения частиц контролируемого размера.. Износостойкая конструкция и антиблокировочная структура повышают стабильность разделения..
Герметичная передача материала
Поддерживает контроль пыли
Герметичная система подачи материала снижает утечку порошка через закрытые крышки и пылевые интерфейсы.. Сбор пыли при отрицательном давлении повышает безопасность и качество обработки материалов..
Доступ к сервису
Сохраняет емкость
Сервисный доступ упрощает очистку, осмотр и замена экрана. Пространство для технического обслуживания, запасные части и системы защиты сокращают время простоя при длительной эксплуатации.
Как компания Yushunxin может настроить вибрационный грохот для вашей линии восстановления??
03 · КонфигурацияВыбор скринингового оператора начинается с сырья, не размер машины. Остатки солнечных батарей и материалы литиевых батарей ведут себя по-разному во время проверки. Поэтому, Юшуньсинь соответствует площади экрана, размер сетки, номер палубы, настройки вибрации, и контроль пыли в каждом проекте.
Маршруты солнечных панелей требуют различных конструкций экранирования
Механические линии для производства одинарного стекла обычно справляюсь 500-1,000 кг/ч. Их процесс включает в себя снятие рамы, разделение стекла, измельчение, сокрушительный, фрезерование, скрининг, гравитационное разделение, и электростатическое разделение. В проектах с двойным стеклом перед растрированием часто используется термическое расслаивание.. После охлаждения, сито отделяет стекло, кусочки кремния, мелкий порошок, и богатый металлами материал. Разделение воздушного потока, сортировка по цвету, и восстановление металла, а затем переработка каждой фракции. Поэтому, Юшуньсинь подтверждает тип модуля, форма подачи, маршрут процесса, размер входного отверстия, стеклянная мишень, и требования к тонкому материалу перед настройкой.
Сырье для батареи определяет структуру экрана
Линии литиевых батарей обычно обрабатывают 500 или 1,000 кг/ч. Типичные комплектные линии требуют около 300 кВт или 349 кВт. Однако, эти цифры описывают всю линейку, не индивидуальный проверяющий. НМЦ, ЛФП, пакеты, модули, клетки, и электродный лом требуют разных условий сортировки. Конструкция сита также зависит от размера частиц., черные массовые мишени, влага, температура, и содержимое разделителя. Поэтому, Юшуньсинь регулирует отверстия сетки, слои экрана, сила вибрации, уплотнение, и точки разрядки для каждого проекта батареи.
Промышленный вибрационный грохот для линий по переработке электронных отходов
Дробилка, расположенная выше по потоку, не определяет производительность грохота сама по себе.. Свойства материалов и последующее оборудование также обеспечивают стабильное производство..
| Фактор выбора | Эффект конфигурации |
| Распределение частиц | Определяет размер сетки и номер колоды |
| Объемная плотность | Изменяет почасовую загрузку экрана |
| Коэффициент мелкого порошка | Влияет на эффективность и объем пыли |
| Содержание влаги | Увеличивает риск блокировки экрана |
| Требуемый размер обрезки | Изменяет область экрана и время хранения |
| Колебания вверх по течению | Определяет емкость буферного бункера |
| Перерабатывающая мощность | Предотвращает накопление материала |
| Ежедневные часы работы | Определяет двигатель и структурную нагрузку |
Краткое содержание
Yushunxin может предоставить комплексное решение вибрационного сита для проектов по переработке солнечных батарей и литиевых батарей.. Мы подбираем сырье, размеры выреза, емкость, контроль пыли, и последующее оборудование перед подтверждением проекта. Более того, наши инженеры могут интегрировать дробление, разделение воздушного потока, гравитационное разделение, электростатическое разделение, и сбор материала в одну производственную линию. Для дальнейшего планирования, мы можем предоставить вам Решение для пиролизной утилизации солнечных панелей для проектов по переработке фотоэлектрических отходов, восстановление черной массы для переработки литиевых батарей. Свяжитесь с нашей командой и предоставьте образцы материалов и целевые показатели мощности для предложения по конкретному проекту..
Из ваших потребностей
к реальному воздействию
