Проекты по переработке литиевых батарей нуждаются в маршруте, который одновременно обеспечивает безопасность и ценность продукта.. Правильная установка должна соответствовать типу батареи., метод разряда, глубина дробления, термическая обработка, точность разделения, и цель черных массовых продаж. Для промышленных покупателей, одни лишь мощности не могут определить решение. Работоспособная линия должна снижать риск пожара, контролировать загрязнение меди и алюминия, эффективно восстановить черную массу, и подготавливаем реализуемые металлические фракции для последующих покупателей.
Как потребление литиевых батарей должно определять линию по переработке?
01 · Определение
Завод по переработке литиевых батарей должен сначала определить маршрут приема.. На этом этапе определяется метод разряда., глубина дробления, конструкция управления огнем, процесс разделения, и качество черной массы. Промышленные покупатели часто получают смешанные батареи., однако каждый поток создает разные риски. Поэтому, решение должно классифицировать сырье до выбора оборудования.
Отделите производственные отходы от списанных аккумуляторов
Производственный лом обычно поступает с аккумуляторных заводов.. У него более ясный источник, более низкий уровень примесей, и более стабильный состав. Поэтому, он подходит для непрерывного кормления и предсказуем восстановление черной массы. Списанные батареи нуждаются в более строгом контроле. Они могут иметь разные формы, неизвестные уровни заряда, поврежденные снаряды, смешанные металлы, и влага. Так что заводу стоит добавить сортировку, инспекция, и изоляция перед дроблением.
Рассматривайте аккумуляторы для электромобилей как независимый проектный маршрут
Аккумуляторы для электромобилей не должны поступать по тому же маршруту, что и незакрепленные элементы.. Часто требуют открытия упаковки., разделение модулей, удаление кабеля, подтверждение SOC, и ненормальная изоляция батареи. Эта предварительная работа снижает риск теплового выхода из-под контроля. Он также защищает основную линию дробления от нестабильной подачи.. Для дорогостоящих проектов, утилизация аккумуляторов электромобилей перед линией утилизации черной массы должна быть выделена специальная зона для демонтажа..
Как система безопасного впуска может контролировать риск возникновения литиевой батареи перед ее разрушением
02 · БезопасныйПосле дробления, мельница перерабатывает материал в 10-80 сетка. Этот диапазон частиц подготавливает материал для извлечения меди и отделения кремниевого порошка.. Затем, тот гравитационный сепаратор отделяет медь от кремниевого порошка и пластикового порошка. После этого, тот электростатический сепаратор отделяет кремниевый порошок от пластикового порошка. Этот маршрут помогает покупателям создавать более чистые потоки продукции.. Медь может выйти на рынок переработки металлов. Кремниевый порошок может перейти в каналы дальнейшей переработки или повторного использования.. Пластиковый порошок можно собирать отдельно для утилизации или последующей обработки.. Как результат, завод не только «перерабатывает панели». Создает разделенные потоки материалов для коммерческого использования..
Создайте зону приема, разделенную по рискам
Прежде чем батареи войдут в основную линию, в проекте должна быть предусмотрена приемная площадка для взвешивания, визуальный осмотр, сортировка, и временное хранение. Операторы должны отделять вздутые батареи, протекающие батарейки, смешанная химия, и неизвестные пакеты. Затем, система может отправлять стабильные материалы в секцию разгрузки. Такая компоновка уменьшает смешанную подачу и защищает дробилку от внезапного возгорания.. Для проектов по производству аккумуляторов для электромобилей, в этой зоне также должно быть зарезервировано место для открытия упаковки., разделение модулей, и ненормальная изоляция батареи.
Получить бесплатное предложение!
Дизайн разрядки соответствует форме батареи
Разные формы батарей требуют разных методов разрядки.. Ячейки с мягким мешочком и пластиковые клетки с твердой оболочкой обычно подходят для разряда через иглу.. Цилиндрические ячейки обычно подходят для резки прокаткой или ротационной резки.. Слив воды может занять 4–6 дней., в то время как сброс соленой воды может занять 1–2 дня.. Однако, оба метода могут создавать запах, насыщенная жидкость, и сточные воды. Поэтому, промышленные проекты должны отдавать предпочтение сухому механическому пути сброса, когда мощность и экологический контроль имеют значение.. После выписки, батареи должны быть помещены в охлаждающую камеру перед следующим процессом.
Получить бесплатное предложение!
Установите безопасную мощность перед мощностью дробилки
Дробилка не должна самостоятельно определять скорость всей линии.. Система безопасного впуска должна сначала достичь стабильного сброса., охлаждение, и сбор дыма. Затем, дробление и сепарация могут работать при полной нагрузке. Для контроля дыма и запаха, Передняя часть может быть соединена с адсорбцией активированного угля и УФ-обработкой.. Эталонный поток воздуха для лечения может достигать 15,000 м³/ч, и УФ-дезодорация может достигать примерно 99%. Эта установка помогает заводу защитить работников, оборудование, и восстановление черной массы.
Получить бесплатное предложение!Как система дробления литиевых батарей может защитить ценность черной массы?
03 · Система дробления
Проекты по переработке дорогостоящих литиевых батарей должны основываться на качестве черной массы.. Цель не только разбить батарейки. Он заключается в высвобождении активных материалов при сохранении меди, алюминий, железо, и сепарационные пленки вдали от потока порошка. Поэтому, сокрушительный путь должен уравновешивать освобождение, безопасность, размер частиц, и стоимость последующей переработки. Для промышленной линии производительностью 500–1000 кг/ч, небольшие изменения глубины измельчения могут повлиять на чистоту черной массы, улавливание пыли, и значение доли металла.
Используйте скрининг для стабилизации разделения
Отсев должен находиться между дроблением и окончательным разделением.. Он контролирует размер частиц перед разделением воздушного потока., магнитная сепарация, и гравитационное разделение. Как результат, каждый сепаратор получает более стабильный слой материала. Крупные куски могут быть возвращены на вторичное дробление.. Мелкий порошок может использоваться для пылеулавливания и сбора черной массы.. Этот замкнутый контур снижает потери материала и позволяет избежать нестабильного качества продукции..
Относитесь к черной мессе как к основному продукту
Черная месса должен направлять весь маршрут процесса. Медь, алюминий, железо, и пластиковые разделительные пленки по-прежнему имеют значение. Однако, в основном они служат контролю качества черной массы. Сильное решение должно определить скорость восстановления черной массы., Уровень примесей Cu/Al, контроль влажности, и метод упаковки перед выбором оборудования. Затем, каждый этап дробления и разделения преследует одну коммерческую цель: производство товарной черной массы с меньшими рисками переработки.
Избегайте чрезмерного измельчения медной и алюминиевой фольги.
Медная и алюминиевая фольга по возможности должна оставаться более крупной фракции.. Если дробилка режет их слишком мелко, эти металлические мелочи смешиваются с черной массой. Затем, последующие покупатели могут столкнуться с более высокими затратами на удаление примесей. Поэтому заводу не следует гнаться за самым мелким размером частиц.. Вместо, следует выбирать глубину измельчения, при которой выделяется электродный порошок, не разрушая структуру фольги.. Этот подход защищает ценность черной массы и улучшает извлечение металла..
Получите свое решение!Следует ли в раствор добавлять термическую обработку перед тонким разделением?
04 · ПиролизТермическая обработка не должна рассматриваться как выбор изолированной печи.. Это должно решить проблему качества продукции.. При переработке литиевых батарей, электродные связующие, остаток электролита, разделительные пленки, и смешанная органика могут снизить чистоту черной массы.. Они также могут затруднить разделение медной и алюминиевой фольги.. Поэтому, заводу следует добавить термическую обработку, если механическое дробление само по себе не может обеспечить чистое выделение активных материалов.. Для стабильного производственного лома, сухой механический маршрут может работать хорошо. Однако, смешанные батареи, высокий остаток связующего, или строгие спецификации черной массы часто требуют термической поддержки перед окончательным сортированием и разделением.
Используйте термическую обработку для улучшения высвобождения электродов
Контролируйте органику перед переработкой продукта
Сравните маршрут перед выбором линии
Как экологический контроль восстанавливает больше черной массы?
05 · Среда
Экологический контроль должен защищать как соответствие требованиям, так и ценность продукции.. На заводе по переработке литиевых батарей, мелкая черная масса может выйти во время дробления, скрининг, передача, и упаковка. Поэтому, решение должно сочетать в себе герметичную транспортировку, отрицательное давление, импульсный сбор пыли, лечение дыма, и контролируемый возврат порошка. Такая конструкция сохраняет чистоту в мастерской.. Что еще более важно, это помогает восстановить мелкий активный материал, а не терять его в виде пыли.
Экологический контроль защищает
Ценность черной мессы
Линия по переработке литиевых батарей нуждается в экологическом контроле, чтобы уменьшить потери порошка. Герметичная транспортировка, отрицательное давление, и сбор пыли помогают улавливать мелкую черную массу и поддерживать чистоту в мастерской..
Отрицательное давление
Улучшает извлечение порошка
Участки дробления и сортировки должны работать при отрицательном давлении.. Пылесборники улавливают мелкие частицы до того, как они распространятся., балансировка восстановления порошка, контроль воздушного потока, и безопасность производства.
Сбор пыли
Соединяется с упаковкой
Собранный порошок должен быть проверен перед возвращением в массовое производство.. Правильная классификация улучшает отслеживаемость материалов., уменьшает потери, и поддерживает стабильное качество продукции.
Очистка газа
Поддерживает безопасную работу
Разрядка аккумулятора и обработка могут привести к образованию дыма и запаха.. Удаление пыли, активированный уголь, и системы очистки запахов помогают контролировать выбросы и поддерживать стабильную рабочую среду..
Как стратегия продукта может повлиять на окончательную линию по переработке литиевых батарей?
06 · Продукт
Завод по переработке литиевых батарей должен проектироваться в обратном направлении от продаж продукции. Черная месса, медь, алюминий, железо, и сепараторные пленки нужны разные покупатели. Поэтому, линия должна контролировать чистоту, влага, упаковка, и записи с самого начала. В 1000 кг/ч, а 1% потери при обработке равны 10 кг/ч. Над 24 часы, это становится 240 кг расхода материала. Таким образом, планирование продукта напрямую влияет на ежедневный доход..
МАССОВЫЕ ЦЕЛИ
Определите цели черной массы перед настройкой линии
Черная месса обычно несет в себе основную ценность проекта.. Поэтому покупатели должны определить влажность, содержание меди, содержание алюминия, диапазон частиц, и способ упаковки в первую очередь. Затем завод может определить глубину дробления., этапы отбора, сбор отрицательного давления, и метод возврата пыли. Это позволяет избежать продажи черной массы с высоким содержанием металлов.. Это также придает переработчикам большей уверенности во время переговоров о цене..
МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ФРАКЦИИ
Разделение металлических фракций для облегчения продаж
Медь, алюминий, и железо должно выходить из линии отдельными потоками. Смешанные металлы часто получают более низкую цену, поскольку покупателям требуется дополнительная сортировка.. Поэтому, завод должен организовать магнитную сепарацию, разделение воздушного потока, скрининг, и опциональное гравитационное разделение вокруг выходов продукта.. Раздельный сбор также упрощает хранение., взвешивание, и загрузка. Это помогает оператору продавать различным переработчикам металла вместо одного покупателя смешанных материалов с низкой стоимостью..
ПАРТИЯ
РЕКОРДЫ
Используйте пакетные записи для поддержки повторных заказов
Дорогостоящие покупатели заботятся о отслеживаемости, не только внешний вид продукта. В каждой партии черной массы должен быть указан источник сырья., Тип батареи, дата обработки, входной вес, вес продукта, и основные результаты испытаний. Эти записи поддерживают повторные продажи и уменьшают споры о ценах.. Они также помогают операторам сравнивать различных поставщиков сырья.. Когда один источник вызывает повышенное количество примесей, завод может быстро корректировать цену предварительной обработки или закупочную цену.
Краткое содержание
Завод по переработке литиевых батарей должен сбалансировать безопасность, контроль сырья, качество черной массы, точность разделения, и продажи продукции. Поэтому, покупателям не следует выбирать линию только по часовой мощности. Сначала они должны подтвердить тип батареи., маршрут разгрузки, глубина дробления, экологические требования, и стандарты последующих покупателей. Yushunxin может предоставить комплексные решения по переработке литиевых батарей для 500 кг/ч и 1000 кг/ч проектов. Мы также можем настроить внешнюю разгрузку, контролируемое дробление, термическая обработка, тонкое разделение, улавливание пыли, и системы упаковки черной массы. Для более глубокого планирования проекта, мы также можем предоставить вам рекуперацию черной массы для переработки литиевых батарей., Завод по переработке аккумуляторов электромобилей и Линия по переработке аккумуляторов ESS.
Из ваших потребностей
к реальному воздействию
