Туннельная печь для пиролиза солнечных панелей обеспечивает непрерывное удаление ЭВА., контролируемое отопление, и стабильная разгрузка материала. Юшуньсинь настраивает каждую печь на одинарное стекло, двойное стекло, или смешанные фотоэлектрические модули. Стандартный системный процесс 500-1,000 кг/ч. Более крупные проекты требуют испытаний сырья и индивидуального теплового проектирования.. Многозонное управление, работа при отрицательном давлении, очистка газа, и последующая сепарация защищают качество стекла и улучшают извлечение материала.
Насколько туннельная печь соответствует вашему материалу и плану производства?
01 · ПланКонфигурация печи должна соответствовать фактическому производственному плану проекта.. Структура модуля, почасовая потребность, целевые показатели продукта, и часы работы влияют на каждое проектное решение. Поэтому, Yushunxin проверяет эти условия, прежде чем подтвердить размеры печи., скорость транспортировки, и вспомогательные системы.
Настройка пути обогрева вокруг конструкции модуля
Печь может обрабатывать одиночное стекло, двойное стекло, смешанный, отклоненный, сломанный, и Ева- или ламинированные модули POE. Модули с одинарным стеклом содержат один слой стекла и органический задний лист.. Поэтому, они обычно требуют более короткого пути нагрева и более быстрой регулировки температуры.. Модули с двойным стеклом содержат два склеенных слоя стекла и большую тепловую массу.. Следовательно, им нужен более медленный нагрев и более длительная секция выдержки. Двусторонняя теплопередача также улучшает разложение ЭВА между обоими слоями стекла.. Типичная промышленная туннельная печь использует 28-40 м отопительный коридор. Однако, размеры модуля, толщина стекла, содержание полимера, и скорость поломки определяют окончательную длину.
Выберите маршрут кормления из плана продаж продукции
Маршрут питания должен защищать продукт, который создает наибольшую ценность проекта.. Система подачи цельной панели подходит для проектов, ориентированных на большое и чистое стекло.. Первая линия удаляет распределительные коробки и алюминиевые рамы. Затем, правочный агрегат подготавливает каждый модуль к непрерывной подаче в печь. В подходящих условиях, этот маршрут поддерживает восстановление неповрежденного стекла, описанного выше. 92%. Чистота восстановленного стекла также может превышать 98%. Однако, результат зависит от состояния модуля и контроля процесса. Предварительно измельченное кормление подходит для проектов, в которых приоритет отдается кремнию, медь, и серебросодержащие фракции. После снятия рамы, дробилки измельчают ламинат примерно до 10-50 мм. Этот маршрут снижает воздействие тепла и поддерживает физическое разделение на выходе.. Однако, предварительное дробление дает более дешевое битое стекло. Поэтому, сама по себе пропускная способность не должна определять схему кормления. Окончательное решение должно соответствовать запланированному маршруту продаж стекла и материалов с высоким содержанием серебра..
Масштабируйте мощность в соответствии с реальным операционным окном
Стандартный процесс систем туннельных печей 500-1,000 кг/ч при непрерывной подаче и разгрузке. Более крупные проекты могут достичь 2,000 кг/ч после репрезентативного тестирования сырья. Ежедневная выработка зависит от эффективных часов работы, а не от номинальных смен.. Более того, вес панели, плотность подачи, скорость ленты, и время пребывания влияют на фактическое производство. Более высокая пропускная способность увеличивает потребность в тепле, объем пара, охлаждающая нагрузка, и мощность очистки выхлопных газов. Поэтому, Yushunxin пересчитывает ширину печи, приводная нагрузка, поток газа, и мощность очистки перед предложением. Непрерывная подача должна оставаться однородной во избежание засоров и неполного пиролиза..
Как решение для зональной туннельной печи может защитить стекло во время удаления EVA?
02 · РешениеТуннельная печь должна удалять ЭВА, не повреждая восстанавливаемое стекло.. Поэтому, Юшуньсинь использует поэтапное отопление, регулируемая транспортировка, и контролируемая циркуляция тепла. Это тепловое решение ограничивает резкие изменения температуры.. Он также поддерживает стабильное разделение стекла., кремниевые элементы, и металлические ленты.
Создайте контролируемое тепло
Градиент по трем секциям
Контролируемый тепловой градиент делит печь на три технологические секции.. Предварительный нагрев удаляет влага, основная зона разлагает ЭВА, и охлаждение завершает карбонизацию.
Скорость ленты матча
Со структурой модуля
Скорость ленты контролирует воздействие тепла и время пребывания.. Разная структура модуля требует разных настроек для достижения стабильного удаления EVA и защиты качества стекла..
Настройка двустороннего нагрева
Для модулей с двойным остеклением
Двусторонний нагрев улучшает однородность температуры для модулей с двойным стеклом. Несколько зон и термопары снижают термическое напряжение и улучшают отделение этиленвинилацетата..
Оптимизация конструкции печи
Для стабильного производства
Длина печи, мощность нагрева и отбор газа должны соответствовать типу и мощности модуля.. Интегрированное управление защищает качество стекла и поддерживает непрерывную работу..
Как интеллектуальное управление может стабилизировать непрерывный пиролиз солнечных панелей?
03 · Интеллектуальное управление
Непрерывное производство зависит от скоординированного контроля, не только температура печи. Юшуньсинь связывает жару, давление, кислород, транспортировка, и добыча газа через одну систему PLC. Поэтому, операторы могут исправлять отклонения до того, как они повлияют на удаление ВКД., качество стекла, или почасовая производительность. Эта структура также обеспечивает четкие доказательства во время ввода в эксплуатацию и окончательной приемки..
Управление с обратной связью обеспечивает стабильность тепла
Управление с обратной связью использует ПЛК, термопары и вентиляторы для управления температурой, отрицательное давление и скорость ленты. Он сохраняет стабильность разложения EVA при различных условиях модуля..
Кислородные блокировки защищают процессы с низким содержанием кислорода
Кислородные блокировки контролируют уровень кислорода и активируют защиту от азота., остановка отопления и экстренные действия. Это предотвращает влияние нестабильных условий на безопасность производства..
Данные приемки подтверждают номинальную производительность
Данные приемки подтверждают температуру, давление, кислород, скорость, пропускная способность и остаточная EVA при вводе в эксплуатацию. Репрезентативные испытания подтверждают реальную производительность и качество продукции..
Как печная система с замкнутым контуром может рекуперировать тепло и отделять товарные материалы??
04 · МатериалыК туннельной печи следует подключить рекуперацию тепла., очистка газа, охлаждение, и разделение в пределах одного контролируемого маршрута. Эта структура снижает потери энергии и защищает качество последующей продукции.. Это также обеспечивает владельцам проектов более чистое обращение с материалами и более четкие рабочие данные..
Повторное использование пиролизного газа для обеспечения непрерывного нагрева
Подберите систему очистки газа к условиям сырья
Постройте маршрут выпуска, исходя из ценности продукта
Краткое содержание
Туннельная печь для пиролиза солнечных панелей должна сбалансировать мощность, контроль температуры, газовая безопасность, и восстановление материалов. Yushunxin может предоставить печь по индивидуальному заказу или комплексное решение по переработке фотоэлектрических модулей. Проект может включать предварительную обработку, пиролиз, охлаждение, очистка газа, физическое разделение, и добыча серебра. Для соответствующего планирования, мы можем предоставить вам Решение проекта пиролиза солнечной панели и Линия по производству серебра из солнечных панелей. Вместе, эти решения поддерживают разработку проектов, от подачи модулей до извлечения ценных продуктов..
Из ваших потребностей
к реальному воздействию
