20 апреля , 2026, Перуанская компания по переработке отходов прислала нам новый запрос на проект 500 Линия по переработке литиевых батарей кг/ч для утилизации черной массы. Заказчик хотел стабильную черную массу, медь, и восстановление алюминия из отработанных литий-ионных аккумуляторов. Они также спросили о безопасном дроблении., мощность электростанции, площадь пола, и локальная установка. После проверки типов батарей и ежедневного запаса, мы предложили 500 линия физического разделения кг/ч. Этот случай объясняет решения по оборудованию, лежащие в основе плана проекта..
Как данные о сырье определили решение по восстановлению в Перу?
Покупатель из Перу первым описал доступные батареи и планируемые рынки сбыта продукции.. Затем мы рассмотрели химию., формат ячейки, остаточный заряд, и ежемесячная поставка. Эти входы определяли разряд, демонтаж, сокрушительный, и сепарационное оборудование.
Передняя система аккумуляторов Mix Shapes
Набор аккумуляторов определяет интерфейсную систему. Тип ячейки, химия, SOC и состояние батареи определяют разряд, конструкция демонтажа и подачи.
500 кг/ч. Производительность соответствует реальному производству.
500 кг/ч Производительность зависит от объема подачи, рабочее время, планы хранения и продаж. Непрерывная производительность важнее, чем пиковая мощность.
Целевая черная масса определяет разделение
Target Black Mass контролирует размер частиц, ограничения по меди и алюминию. Скрининг, пылеулавливание и упаковка должны соответствовать конечным требованиям к продукту..
Как это произошло 500 Завод по переработке литиевых батарей кг/ч защищает чистоту продукта?
Перуанский покупатель оценивает стабильность черная месса больше, чем просто скорость обработки. Поэтому, мы настроили каждую машину вокруг освобождения, чистота, и восстановление материалов. Предлагаемые линейные процессы 500 кг/ч примерно 300 установленная мощность кВт. Его эталонные размеры макета 60 м × 7 м × 7 м.
Контролируемое кормление
Стабилизирует дробящую нагрузку
Контролируемое кормление соответствует размеру батареи и состоянию разряда. Буферные бункеры и дозирующие питатели поддерживают стабильную загрузку и снижают риск засорения..
Две стадии дробления
Улучшение освобождения
Стадии дробления с открытыми кожухами, фольга и электродные слои шаг за шагом. Это уменьшает чрезмерную металлическую мелочь и улучшает качество черной массы..
Скрининг продукции
Товарные фракции
Скрининг классифицирует размеры частиц перед потоком воздуха и отделением металлов.. Система восстанавливает черную массу, медь, алюминий и другие ценные фракции.
Сбор пыли
Защищает восстановление продукта
Для сбора пыли используются герметичные каналы и отрицательное давление для улавливания мелкой черной массы.. Проверка качества позволяет собранному порошку вернуться в производство..
Как мы преобразовали 500 кг/ч в готовое решение для Перу?
А процесс переработки литиевых батарей сам по себе поток не может обеспечить одобрение проекта или стабильную работу. Поэтому, мы рассмотрели перуанский сайт, коммунальные услуги, план безопасности, и метод приемки. В обзоре также были затронуты системы хранения данных RAEE., отслеживание материалов, и соответствующие маршруты обработки.
Может ли существующая мастерская поддерживать всю линейку??
Заказчик сначала спросил, может ли линия поместиться в существующем цехе.. The 500 кг/ч требуется контрольная линия около 300 кВт и а 60 × 7 × 7 планировка м. Однако, эта площадь включает конвейеры, пылевые каналы, проходы доступа, и зоны обработки продукции. Также мы проверили мощность трансформатора., трехфазная мощность, пожарные полосы, и будущее расширение пространства.
Как план безопасности контролирует риски, связанные с батареями и пылью?
Затем покупатель спросил, могут ли заряженные или поврежденные аккумуляторы подвергнуться нормальному разрушению.. Нам потребовалось подтверждение SOC, выписные чеки, ненормальная изоляция батареи, и контролируемая подача перед измельчением. Датчики температуры, обнаружение искры, аварийная остановка, сбор пыли при отрицательном давлении, и взрывозащищенная электропроводка снижают эксплуатационный риск. Пожарные зоны и аварийный доступ должны оставаться свободными во время производства..
Приемочное испытание подтверждает восстановление продукта
Приемочное испытание должно подтвердить восстановление продукта через пропускную способность., выход черной массы, чистота, данные об энергопотреблении и непрерывной работе, работает не только оборудование.
Поддержка Yushunxin обеспечивает локальную работу
Поддержка Yushunxin включает компоновочные чертежи., руководство по установке, обучение операторов, процедуры технического обслуживания, диагностика и планирование запасных частей для долгосрочной эксплуатации.
Этот проект в Перу сосредоточился на трех решениях. Первый, покупатель определил поток аккумуляторов и конечные цели продукта. Второй, мы настроили каждую машину для восстановления черной массы и металла. Окончательно, мы проверили мощность, макет, безопасность, принятие, и условия обслуживания. The 500 линия кг/ч может восстанавливать черную массу, медь, алюминий, и другие выделенные фракции. Однако, окончательное оборудование зависит от химии, остаточный заряд, и требования к продукту. Yushunxin также может настроить разрядку., большей емкости, и решения для последующей нефтепереработки. Помимо переработки литиевых батарей, мы также можем предоставить вам другие решения по переработке электронных отходов, такой как завод по переработке солнечных батарей, линия пиролиза отработанных шин и Завод по пиролизу пластиковых отходов.
»
Из ваших потребностей
к реальному воздействию
