По мере роста объемов смешанных фотоэлектрических отходов, переработчики должны извлекать больше кремния из все более разнообразных панельных конструкций. Модули с одинарным и двойным стеклом по-разному реагируют на расслоение., сокрушительный, и разделение. Поэтому, один фиксированный процесс может привести к чрезмерным штрафам, перенос стекла, и нестабильная чистота кремния. В этом разделе часто задаваемых вопросов объясняется, как промышленные проекты могут улучшить извлечение кремния за счет контроля подачи., термическая обработка, размер частиц, и поэтапное разделение. Он также определяет оборудование, необходимое для рентабельного линия по переработке смешанных панелей.
Как зонирование сырья может стабилизировать извлечение кремния?
Смешанные модули создают нестабильное восстановление кремния, поскольку стекломасса, полимерная структура, и толщина панели варьируется. Поэтому, линия должна разделять сырье перед термической обработкой. Контролируемые зоны подачи затем стабилизируют загрузку, время пребывания, и качество последующей продукции.
Как вы можете увеличить восстановление кремния из смешанных солнечных панелей
Суточный тоннаж сам по себе не может определить проект смешанного типа.. Партия массой 16 тонн может содержать около 800 одинарные стеклянные панели или 500 двойные стеклянные панели. Поэтому, одинаковый вес может привести к разным объемам загрузки и потребности в тепле. Инженеры проекта должны определить каждую группу сырья перед настройкой производственной линии..
| Данные о сырье | Влияние процесса | Рекомендуемая конфигурация линии |
| Соотношение одинарного и двойного стекла | Изменяет содержание стекла и полимеров. | Отдельные буферы подачи |
| Средний вес панели | Определяет фактическое количество панелей | Весовой конвейер |
| Толщина стекла и размер модуля | Изменяет плотность загрузки | Конвейер для осмотра панелей |
| Ева, ПОЕ, и структура заднего листа | Изменяет поведение расслоения | Специальный рецепт работы |
| Полный, сломанный, или отклоненные панели | Изменения в формировании штрафов | Контролируемый маршрут кормления |
| Состояние рамы и распределительной коробки | Изменяет рабочую нагрузку перед лечением | Оборудование для снятия рамы и распределительной коробки |
Панели с двойным остеклением обычно содержат больше стекла.. Более того, два слоя стекла окружают кремниевые элементы. Поэтому, линия нуждается в стабильной нагрузке до того, как начнется термическое расслоение. Машины для снятия каркаса солнечных панелей может восстанавливать алюминий перед подачей. Тем временем, Оборудование для удаления распределительной коробки может уменьшить загрязнение медью и пластиком. Конвейеры для проверки и взвешивания затем направляют каждую группу панелей в соответствующий буфер..
Как вы можете увеличить восстановление кремния из смешанных солнечных панелей
Панели с одинарным и двойным остеклением не должны использовать один фиксированный рабочий рецепт.. Их разная структура создает разный нагрев., охлаждение, и поведение при высвобождении материала. ПЛК может сохранять скорость подачи., время пребывания, кривая нагрева, отрицательное давление, скорость охлаждения, и настройки скрининга. Поэтому, операторы могут изменять рецепты панелей, не перестраивая каждый параметр вручную.
| Настройка ПЛК | Основная цель контроля |
| Скорость подачи | Стабилизирует загрузку материала |
| Время проживания | Поддерживает полное освобождение слоев |
| Кривая нагрева | Подходит для различных структур панелей |
| Отрицательное давление | Контролирует движение и утечку газа |
| Скорость охлаждения | Защищает кремний от чрезмерного разрушения. |
| Настройки скрининга | Соответствует окончательному распределению частиц |
Стабильные рецептуры уменьшают неполное расслоение и чрезмерную поломку кремния.. Однако, более высокие настройки не всегда улучшают восстановление. Правильный рецепт должен сбалансировать высвобождение слоя., кремний честность, и постоянная стабильность производства.
Как система термического разделения должна сохранять кремний перед разделением?
Восстановление кремния зависит от того, насколько мягко леска снимает каждый ламинированный слой.. Агрессивное дробление приводит к образованию частиц с высоким содержанием стекла и переносу кремния в потоки отходов.. Поэтому, процесс должен ослабить EVA и нижние листы перед сильным механическим воздействием.. Этот термический путь защищает более крупные фрагменты кремния и снижает давление разделения на выходе..
Освободите склеенные слои в стабильном тепловом окне
Печь должна разделять склеенные слои., не измельчать твердые частицы при нагревании. ЭВА должен потерять адгезию, в то время как задние листы должны завершить контролируемое разложение. Тем временем, стекло, кремниевые элементы, и медные ленты должны выйти в виде рыхлых фракций. Внутренние технологические данные определяют температуру основной зоны пиролиза между 450°C и 550°C.. Однако, панельная конструкция, толщина, и скорость подачи по-прежнему определяют окончательную настройку. Низкие температуры оставляют липкие остатки.. Наоборот, чрезмерное тепло увеличивает хрупкость кремния, углеродное крепление, и образование мелких частиц. Поэтому, покупатели должны оценивать печь по качеству расслоения, не максимальная температура. Туннельная печь целевые спецификации по крайней мере 99% Расслаивание ЭВА и 98% восстановление кремния.
Баланс тепла в смешанных панельных конструкциях
Панели с одинарным и двойным остеклением по-разному поглощают тепло.. Модули с двойным остеклением содержат еще один слой стекла., поэтому их внутренняя температура повышается медленнее. Поэтому, одно фиксированное время пребывания может привести к недостаточной обработке одних панелей и перегреву других.. Многозонная туннельная печь обеспечивает для каждой ступени отдельную тепловую нагрузку.. Транспортировка с переменной скоростью затем регулирует время пребывания без остановки производства.. Многоточечные датчики температуры отслеживают фактический профиль нагрева в печи.. Мониторинг кислорода и контроль отрицательного давления также стабилизируют среду с низким содержанием кислорода.. Вместе, эти средства контроля уменьшают отклонения в производстве и защищают качество кремния.. Туннельный процесс также может соответствовать скорости конвейера с различными конструкциями панелей..
Более низкая температура материала перед уменьшением размера
Линия не должна дробить материал сразу после пиролиза.. Горячее стекло и кремний остаются хрупкими и создают ненужные мелкие частицы.. Поэтому, секция охлаждения должна понизить температуру перед дальнейшей обработкой. Цепной пластинчатый конвейер может перемещать горячие твердые вещества через закрытую секцию охлаждения.. Контролируемый поток воздуха отводит тепло, не повреждая мелкие частицы кремния.. Сбор пыли ограничивает потери продукта и поддерживает чистоту зоны передачи.. Разгрузка с регулируемой скоростью также соответствует скорости подачи на выходе.. Во время приемки, Покупатели должны сравнить температуру нагнетания, время охлаждения, разрушение кремния, и потеря пыли. Эти записи показывают, защищает ли конструкция охлаждения продаваемый кремний..
Как система определения размеров с обратной связью может защитить извлекаемый кремний?
После расслаивания, завод должен защитить кремний до начала интенсивного дробления. Крупногабаритный материал удерживает стекло., в то время как чрезмерные штрафы ускользают от точного разделения. Поэтому, система калибровки с замкнутым контуром должна контролировать каждый диапазон частиц и перерабатывать только неподходящий материал..
Отдельный выпуск фракций перед вторичным дроблением
Постройте трехэтапный маршрут определения целевых показателей продукта
Возврат негабаритного материала без перешлифовки всего потока
Как настроить линию разделения для товарного кремния?
Коммерческий кремниевый продукт требует контролируемой последовательности разделения после термического расслаивания.. Удаление металла должно быть на первом месте. Разделение воздушного потока и плотности должно привести к уменьшению количества стекла.. Окончательно, электростатическое разделение может удалять углерод из сухих, единые штрафы. Эта последовательность повышает чистоту и одновременно ограничивает потери кремния в потоках отходов..
Очистите металлические загрязнения перед модернизацией кремния
Металлическое загрязнение влияет на модернизацию кремния. Магнитная и вихретоковая сепарация устраняет перенос металла и защищает последующее сепарационное оборудование..
Объедините воздушный поток и гравитацию для чистоты
Разделение воздушного потока и гравитации уменьшает вынос стекла. Стабильный размер частиц, контроль влажности и подача улучшают чистоту материалов, богатых кремнием.
Стабилизация мелкозернистого материала перед электростатической сепарацией
Электростатическая сепарация требует сухой и однородной подачи.. Контролируемое кормление, сушка и сбор пыли улучшают стабильность извлечения кремния.
Стабильное извлечение кремния зависит от скоординированного управления подачей., термическое расслоение, поэтапное дробление, и точное разделение на выходе. Поэтому, покупатели проекта должны оценить степень возмещения, чистота продукта, и потери отбракованного потока по всей линии. Yushunxin может разработать решения по переработке смешанных панелей вокруг вашей панели., емкость, условия площадки, и целевые продукты. Мы также можем интегрировать разделение стекла, восстановление металла, модернизация кремния, и добыча серебра. И если вы хотите перерабатывать больше электронных отходов, такой как завод по переработке литиевых батарей, линия пиролиза отработанных шин и Завод по пиролизу пластиковых отходов.
»
Из ваших потребностей
к реальному воздействию
