Промышленный проекты по переработке солнечных панелей сталкиваются с неизбежными задержками перед поставкой оборудования. Многие здания по-прежнему соответствуют размерам одной машины, а не полному технологическому маршруту.. Однако, Механические и пиролизные линии требуют разных путей подачи материала, коммунальные услуги, фонды, и доступ к установке. Поэтому, покупатели должны завершить поставку оборудования до начала гражданского строительства. В этой статье рассматривается движение материалов., интерфейсы сайта, и последовательность доставки, чтобы уменьшить необходимость перепроектирования, задержки при установке, и риск ввода в эксплуатацию.
Как технологический процесс переработки фотоэлектрических модулей может определить площадь установки?
Планировка завода должна следовать за движением материала., не размеры машины. Тип сырья определяет маршрут процесса, буферное пространство, выход продукта, и доступ для обслуживания. Поэтому, инженеры должны подтвердить полный поток до начала гражданского строительства.
Распределите выходы продукции по материальной ценности
Стекло, алюминий, медь, кремниевый порошок, и остатки требуют отдельных мест сбора. Силиконовый порошок требует закрытой упаковки.. Тем временем, стеклу нужен независимый маршрут загрузки. Материалы с высоким содержанием серебра также нуждаются во взвешивании и надежном хранении.. Поэтому, выходы продукции должны напрямую соединяться с зонами хранения и транспортировки..
Раздельные производственные и транспортные маршруты
Входящие панели не должны проходить через зоны готовой продукции.. Вилочным погрузчикам также следует избегать платформ оператора и зон упаковки порошков.. Доступ для технического обслуживания должен достигать печей., дробилки, и пылесборники. Четкие маршруты уменьшают пробки, загрязнение, и более поздние изменения здания.
Сопоставьте макет с маршрутом обработки
Модули с одинарным стеклом обычно поступают на механическое разделение.. Линия соединяет снятие рамы, снятие стекла, сокрушительный, фрезерование, и разделение материалов. А 1 т/ч механической линии может потребоваться около 36 × 6 × 6 метры. Однако, пиролиз смешанных панелей требует более широких зон безопасности и защиты окружающей среды. Ан 8 линия пиролиза t/d может потребовать около 50 × 30 × 8 метры. А 16 линия t/d может достигать 60 × 30 × 8 метры.
Получите свое решение!| Маршрут | Основные требования к пространству |
| Механическая переработка | Полнопанельное кормление, сокрушительный, сбор пыли, и разделение продуктов |
| Пиролизная переработка | Термическая обработка, охлаждение, обработка газа, контроль выбросов, и скрининг |
Как раннее планирование взаимодействия может защитить график установки завода по переработке фотоэлектрических батарей?
Задержки при установке часто начинаются с отсутствия подключения к сайту., не хватает машин. Власть, охлаждение, выхлоп, фонды, и доступ должен следовать выбранному процессу. Поэтому, покупатели должны заморозить эти интерфейсы перед окончательными производственными чертежами..
Сопоставить служебные маршруты
До гражданских чертежей
Коммунальные маршруты должны соответствовать типу станции и нагрузке оборудования.. Механические и пиролизные линии требуют разной мощности., топливо, газ, интерфейсы охлаждения и безопасности.
Дайте экологическое оборудование
Выделенная зона
Экологическому оборудованию необходимо запланированное пространство для потока газа, обслуживание и расширение. Правильные маршруты и зазоры воздуховодов повышают эффективность лечения и безопасность эксплуатации..
Отдельное соответствие оборудования
С одобрения сайта
Соответствие оборудования поддерживает техническую проверку, но для утверждения объекта также требуются местные правила для зданий., выбросы, пожарная безопасность и условия эксплуатации.
Резервное пространство для технического обслуживания
В качестве поддержки мощности
Пространство для технического обслуживания сокращает время простоев благодаря правильному доступу к двигателям., конвейеры, печи, скрубберы и пылесборники. Планировки должны учитывать зоны обслуживания., не только следы машин.
Как планирование отгрузки должно формировать завод, готовый к установке??
Поставка оборудования должна придать зданию форму еще до того, как подрядчики зальют фундамент.. Промышленные линии прибывают несколькими партиями, ни одна посылка. Каждому грузу требуется место для разгрузки, подъемный доступ, и защищенная постановка. Поэтому, планировка должна соответствовать маршруту доставки и последовательности монтажа.
Создайте непрерывный маршрут от ворот до фундамента
При планировании ворот объекта должна быть подтверждена ширина, радиус поворота, высота и доступ к подъему. Четкий маршрут предотвращает проблемы с доставкой оборудования до установки фундамента..
Установите магистраль процесса перед вторичными системами
Разделите объект на контролируемые зоны подготовки
Резервные интерфейсы расширения рядом с основной линией
Закройте интерфейсы сайта перед отправкой
Соедините планирование установки с вводом в эксплуатацию
Планирование компоновки завода по переработке солнечных панелей должно начинаться с технологического маршрута., не площадь оборудования. Поток материалов определяет структуру здания и выход продукции.. Затем служебные интерфейсы соединяют оборудование с местной инфраструктурой.. Окончательно, планирование доставки защищает графики монтажа и ввода в эксплуатацию. Эти решения должны быть подтверждены до начала строительства и отгрузки оборудования..
»
Из ваших потребностей
к реальному воздействию
