Yushunxin 振動スクリーナーは、粉砕されたソーラー パネルとリチウム電池材料を制御された粒子サイズに分離します。. 大きな破片を取り除き、微細な黒色粉末またはシリコンを多く含む物質を放出します。. その間, さらなる分離のために各画分を準備します. メッシュサイズを設定します, スクリーンレイヤー, 振動力, 容量, プロジェクトごとの防塵対策. 利用可能なオプションは、電子廃棄物リサイクル ラインに一致します。 500 kg/h から数トンの工業生産まで.
スクリーニング段階で最終回収の品質をどのように保護できるか?
01 ・審査段階安定した回収ラインには、最終分離前に粒子群を制御する必要がある. 振動スクリーナーは粉砕後にこれらのグループを作成します, 研削, 乾燥, または熱処理. 次に、各フラクションを正しい回収段階に向けます。. したがって, 下流の装置はより安定した負荷を受け取り、よりクリーンで販売可能な材料を生産します.
多段階回収のための PV 残渣の準備
後 PV処理, 飼料にはガラスが含まれている可能性があります, シリコン, 銅リボン, 炭素残留物, および残りのポリマー. デュアル振動モーターがこの混合物をスクリーン表面全体に均一に移動させます。. その間, 選択された開口部が材料をいくつかの排出ストリームに分割します. その後、各ストリームはより適切な回復ルートに入ります。. 機械式 PV ラインでは材料が減少する可能性があります。 6-8 さらに研削する前の mm. いくつかのラインでは材料を処理して、 10-80 メッシュ. 標準的な機械ラインが到達できる範囲 1 t/h. 連続トンネル システムは到達する可能性があります 1.5-2.0 t/h. したがって, スクリーン領域はソーラーパネルリサイクルプラント全体と一致する必要があります. スクリーナーが最終精製を完了していない. その代わり, 精密な分離のために安定した粒子群を準備します.
金属の価値を失わずに黒塊を回収する
制御された粉砕および乾燥後, 電池の材料には黒い塊が含まれています, 銅, アルミニウム, セパレータフィルム, そしてケーシングの破片. スクリーンは選択したメッシュを通して細かい黒い塊を放出します。. その間, より大きな部分は二次粉砕または銅とアルミニウムの分離に進みます。. メッシュの選択は純度と容量の両方に直接影響します. 大きな開口部からは金属片が黒い塊の中に入る可能性があります. しかし, 開口部が小さいと出力が制限され、画面の詰まりが増加する可能性があります. したがって、Yushunxin は粒子分布を確認します, 水分, 最終構成前の目標純度. 審査システムは一致することができます 500 kg/hと 1,000 kg/h リチウム電池リサイクル工場. これらのラインは黒塊を回復します, 銅, アルミニウム, そして鉄素材. 最終的なスクリーン能力は、依然としてフィード条件と必要なカットサイズによって異なります。.
下流のセパレータを動作範囲内に保つ
一貫した粒子サイズにより、下流のすべての分離装置を保護します. エアフロー機器には予測可能なサスペンション動作が必要です. 重力分離器 安定した沈降経路が必要. 静電分離器 制御された充電条件が必要. 渦電流システムには再現可能な粒子軌道が必要です. サイズのバリエーションが広いと、製品の純度が低下し、時間ごとの積載が妨げられる可能性があります. したがって, の 振動スクリーナー プロセス制御ノードとして機能します. 完全な分離ルートを保護します, 1 台の独立したマシンではなく. より高い回収目標を目指して, 電子廃棄物リサイクル用の重力分離機に接続します.
スクリーニングモジュールはどのようにして連続電子廃棄物ラインで安定した生産量を維持できるのか?
02 ・純度継続的な電子廃棄物処理により、選別システムの負荷が変化します. シャープなガラス, 金属箔, 細かい粉末, ライトフィルムは動作が異なります. したがって, 機械は制御された振動を組み合わせます, 耐摩耗性スクリーン, 密封された転送, アクセス可能なメンテナンス. これらの機能により、生産延長中の生産能力と製品の一貫性が保護されます。.
ツインドライブ
材料の移動を制御する
ツインドライブが画面全体に安定したリニア振動を生み出す. 調整可能な振幅と速度制御のスクリーニング時間, 粒子の動きと処理能力.
モジュラースクリーン
サーフェスによる分数の作成
モジュラースクリーン表面は異なるメッシュレイヤーを使用して制御された粒子サイズを生成します. 耐摩耗設計とブロッキング防止構造により分離安定性が向上.
密封された物質の移動
防塵対応
密封された材料移送により、閉じたカバーや粉塵界面からの粉体の漏れが軽減されます。. 負圧集塵により安全性とマテリアルハンドリングが向上.
サービスアクセス
容量を維持
サービスアクセスにより掃除が簡単になります, 点検と画面交換. メンテナンススペース, スペアパーツと保護システムにより、長時間稼働時のダウンタイムが削減されます。.
Yushunxin は回復ラインに合わせて振動スクリーナーをどのように設定できますか?
03 ・ 構成スクリーナーの選択は原料から始まります, 機械のサイズではありません. 太陽電池パネルの残留物とリチウム電池の材料はスクリーニング中に異なる挙動を示す. したがって, Yushunxin は画面領域に一致します, メッシュサイズ, デッキ番号, 振動設定, プロジェクトごとの防塵対策.
ソーラーパネルのルートには異なる遮蔽設計が必要
単層ガラス機械ライン 通常は処理します 500-1,000 kg/h. 彼らのプロセスには以下が含まれます： フレームの取り外し, ガラスの分離, 細断, 粉砕する, フライス加工, スクリーニング, 重力分離, そして静電分離. 二重ガラスプロジェクトでは、スクリーニング前に熱剥離を使用することがよくあります。. 冷却後, スクリーナーはガラスを分離します, シリコン片, 細かい粉末, 金属を多く含む素材. 気流分離, 色分け, 金属を回収し、各画分を処理します. したがって, Yushunxin はモジュールの種類を確認します, フィードフォーム, プロセスルート, 入口サイズ, ガラスターゲット, 構成前の微細材料要件.
スクリーン構造を決めるバッテリー原料
リチウム電池ラインは一般的に処理されます 500 または 1,000 kg/h. 一般的な完全な行には約 300 kWまたは 349 kW. しかし, これらの図はライン全体を表しています, 個人のスクリーナーではありません. NMC, LFP, パック, モジュール, 細胞, 電極スクラップと電極スクラップには異なるスクリーニング条件が必要です. スクリーンの設計は粒子サイズにも依存します, 黒人集団の標的, 水分, 温度, と区切り文字の内容. したがって, Yushunxin はメッシュの開口部を調整します, スクリーンレイヤー, 振動力, 封印, 各バッテリープロジェクトの放電ポイント.
E-Wasteリサイクルライン用産業用振動スクリーナー
上流の破砕機だけではスクリーナーの能力は決まりません. 材料特性や後流設備も安定生産を左右する.
| 選択要素 | 構成の効果 |
| 粒子分布 | メッシュサイズとデッキ番号を定義します |
| かさ密度 | 時間ごとの画面読み込みの変更 |
| 微粉比率 | 効率と粉塵量に影響を与える |
| 水分含有量 | 画面ブロックのリスクが増加する |
| 必要なカットサイズ | 画面領域と保持時間を変更します |
| 上流の変動 | バッファーホッパーの容量を定義します |
| ダウンストリーム容量 | 物質の蓄積を防ぐ |
| 毎日の営業時間 | モーターと構造上の義務を定義します |
まとめ
Yushunxin は、ソーラー パネルとリチウム電池のリサイクル プロジェクトに完全な振動スクリーナー ソリューションを提供できます。. 原料をマッチングします, カットサイズ, 容量, 防塵, 設計を確認する前に、下流の機器を確認してください. さらに, 当社のエンジニアは粉砕を統合できます, 気流分離, 重力分離, 静電分離, 材料を 1 つの生産ラインに収集. さらなる計画のために, 私たちはあなたに提供できます 太陽光発電廃棄物リサイクルプロジェクト向けの太陽光パネル熱分解処理ソリューション, リチウム電池リサイクルのためのブラックマス回収. プロジェクト固有の提案のための材料サンプルと生産能力目標を持って当社のチームにお問い合わせください。.
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