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グリーンテクノロジー

黒塊回収用リチウム電池リサイクル装置

解決策を得る
黒塊回収用リチウム電池リサイクル装置
  • 容量 500–1000kg/h

  • 材料 リチウム電池

  • 製品 黒ミサ, 銅, アル, 鉄

  • 空間 60×7×7m~80×7×7m

EVとエネルギー貯蔵システムの成長に伴い, 使用済みのリチウム電池は貴重な二次資源になりつつある. 産業リサイクル業者向け, 重要なのはバッテリーの廃棄だけではありません, しかし安定した黒色塊の回復. 実用的な リチウム電池リサイクルソリューション 原料リスクを管理すべきである, 粉体の回収率を向上させる, 銅とアルミニウムを分離する, よりクリーンなプラント運営をサポートします. このソリューションは、大規模なリサイクル プロジェクト向けの完全な黒塊回収ラインを計画する方法に焦点を当てています。.

販売可能な生産物を中心としたブラックマス回収ソリューションを構築するにはどうすればよいですか?

01 ・ 解決


リチウム電池リサイクル機を選ぶ前に, 何を売りたいのかを定義する必要がある. ほとんどの産業プロジェクトでは, 黒塊の質が回復値を決める. したがって, ソリューションは純度に重点を置く必要があります, 金属残留物, 水分, 初期から安定した粒子径と捕集が可能.

01.

ブラックマスターゲットを定義する

バッテリーリサイクルラインは、市場性のある黒色塊の生産に重点を置く必要があります, 廃棄物を処理するだけではなく. 安定した純度, 粒径, 金属残留物が少ないため、製品の受け入れられやすさと下流の販売価値が向上します.

02.

プロセスと売上目標を一致させる

リサイクルルートは最終製品計画に従う必要があります. ブラック量販店では安定した分別梱包が必要, 一方、将来のリチウム, ニッケル, コバルトの回収には、アップグレードを容易にするために予約された精製スペースが必要です.

黒塊回収が始まる前に原料をどのように制御できますか?

02 ・原料

シュレッダーが起動する前に、バッテリーの品質が黒塊の品質を決定します. 産業プロジェクト向け, すべてのリチウム電池を 1 つのルートに供給しないでください. バッテリーを供給元別に分類する必要がある, 構造, 化学的性質とリスクレベル. これは退院の選択に役立ちます, 解体, 破砕と分離の深さ. 500~1000kg/hのリサイクルラインの場合, 原料が不安定であると、粉末の純度や金属回収率にすぐに影響を与える可能性があります.

01

粉砕する前にバッテリーソースをグレードする

EVバッテリーパックは最初にモジュールの解体が必要. 彼らの殻, バスバーとケーブルにより圧壊荷重が増加します. バラしたリチウム電池セルには放電制御と安定した給電が必要. 生産スクラップは通常、よりクリーンな材料を提供します. しかし, ダストコントロールとマテリアルバランスがまだ必要. ノートパソコンのバッテリーと携帯電話のバッテリーには、より多くのケースが含まれています, プラスチックや小さな部品. したがって, 粉砕する前に強力な選別が必要です. LFP バッテリーと NCM/NCA バッテリーは明確なバッチ制御に従う必要があります. 黒塊値と下流回収ルートが異なる.

02

毎日の操作の前に原料ゲートが必要

安定したプラントには生産前に原料ゲートが必要です. 初め, バッテリーがまだ電力を供給しているかどうかを確認する. 次に、鉛酸バッテリーやその他の化学物質がバッチに含まれているかどうかを確認します。. 次, レコードシェル, プラスチック, ケーブルと電解液の漏れ. このルールは前処理ルートの決定に役立ちます. 一部の素材は手作業で解体する必要があります. 一部のバッチには一時保管場所または防火ゾーンが必要です. このコントロールを使用すると、, 破砕する前に安全上のリスクを軽減できます. 同時に, 分離を開始する前に黒塊の品質を保護します.

バッテリーをシュレッディングする前に、より安全なフロントエンドを構築するにはどうすればよいですか?

03 ・ 建物

リチウム電池のリサイクルは通常の金属粉砕と同じように扱うことはできません. バッテリーには残留電力が残っている可能性があります, 熱と化学物質のリスク. したがって、黒色塊回収ソリューションでは、細断する前にリスクを管理する必要があります。. より安全なフロントエンドは労働者を保護できる, 火災の危険性を軽減し、後の分離システムをより安定に保ちます。.

 

受信とバッテリーの検査

電池のタイプ, パッケージ状態, 保管前に目に見える損傷を確認する必要があります. 早期検査は危険なバッテリーを特定し、危険な物質が生産エリアに入るのを防ぐのに役立ちます.

退院と安全な準備

バッテリーの放電 さらなる処理の前に残留電気リスクを軽減します. 大型バッテリーパック用, 解体では殻を取り除く必要があります, ケーブル, モジュール, リサイクルルートに入る前に不適な部品を除去.

バッファーストレージと制御された給餌

分離したバッテリーは、混合物から離れた専用ゾーンに保管する必要があります。. 細断前の安定した送り速度で詰まりを軽減, インパクト, と異常発熱.

緊急時の隔離管理

粉塵・火花制御システム

低速細断, 密閉搬送, 集塵ポイントは火花の制御に役立ちます, 熱, そして粉漏れ. クローズド搬送によりワークショップの清浄度が向上し、黒マスの品質が保護されます.

温度と安全性の監視

 

黒塊の純度を高めるためのプロセスをどのように調整しますか?

04 ・ プロセス


高価値 黒い塊 回復には明確な区切り線が必要. 活性パウダーを徐々に放出する必要があります, 一度にすべてを潰さないでください. その後、ラインで銅を分離できます, アルミニウム, スチールとプラスチックをよりきれいに. 500 ~ 1000kg/h プロジェクト向け, このプラントは生産量の安定を維持するのに役立ちます.

スタイル 01

段階的な区切り線を使用する

一次破砕は最初に電池構造を開きます. その後、二次粉砕により金属箔から活物質が放出されます。. その後, スクリーニングにより粒子サイズをより均一に保つ. ついに, 気流分離により軽いプラスチックやフィルムの残留物を除去. このルートは過度の衝突を回避します. 黒色火薬内部への金属混入も軽減します.

スタイル 02

各材料を適切な出口に誘導します

黒塊の値は純度と一貫性に依存します. したがって、金属不純物を微粉末から遠ざける必要があります. 銅とアルミニウムは別々の回収ストリームに入る必要があります. その間, 鉄条は磁気分離が必要です. 軽量プラスチックには制御された空気流の除去が必要.

スタイル 03

粉体の分離から包装までを制御

黒色塊は微粉末製品です. したがって, 粉体管理は最終収集前に開始する必要があります. この設計により回収率が保護されます. 作業場の環境も改善されます. 産業用バイヤー向け, 将来の精製をサポートするクリーナーパウダーハンドリング. また、安定した下流販売のための黒マスの準備にも役立ちます.

500 ~ 1000kg/h の黒塊回収ラインをどのように計画できますか?

05 ・企画


500 ~ 1000kg/h ラインにはプロジェクト計画が必要, 装備のマッチングだけではなく. 容量を確認したほうがいいよ, ワークショップスペース, ユーティリティとマテリアルフローを第一に. それから 優順新 バッテリーの種類と自動化ターゲットに合わせてラインを調整できます.

納品前に現場の状況を確認する

納品前, 工場のレイアウトはリサイクルラインの要件と一致する必要があります. 電源, 圧縮空気, 集塵スペース, 保管場所, 防火施設へのアクセス, メンテナンス通路, フォークリフトのルートはすべて事前に準備する必要があります. 適切な設置場所計画により、設置の遅延が軽減され、試運転後の安定した動作が保証されます。.

拡張インターフェイスを最初から予約する

産業用バイヤーは通常、複数の生産段階を計画します。. したがって、最初のレイアウトには将来のアップグレードのためのスペースが残されている必要があります. Yushunxin は、より大きなシュレッディング容量のためにインターフェイスを予約できます. 追加のスクリーニングユニット用のスペースを予約することもできます. 加えて, 後で黒のマスパッケージを追加できます. 黒マス精製装置とのライン接続も可能です. このアプローチは、実用的な規模から始めるのに役立ちます. 原料供給が安定したら拡張可能.

明確な容量境界を設定する

500kg/h ラインはパイロットから商用までのリチウム電池リサイクル プロジェクトに適しています. 約300kWの電力と60m×7m×7mのスペースが必要. 産業用原料の安定供給に適した1000kg/hライン. 約349kWの電力と80m×7m×7mのスペースが必要. しかし, 最終的なレイアウトは依然としてバッテリーの形式に依存します. 排出方法にもよりますが, 解体の深さと自動化レベル.

ソリューションを入手!

黒塊回復ソリューションを入手するにはどうすればよいですか?

06 ・ 得る

別の機械を購入すると、粉砕の間にギャップが生じる可能性があります, 分離と粉体回収. したがって、ソリューションはプロジェクト データから開始する必要があります. その後、Yushunxin はプロセス ルートを一致させることができます, 容量, ブラックマスターゲットを中心としたレイアウトとサービスプラン.

01

プロジェクトデータの定義
設計前

リサイクル プロジェクトは実際のデータから始める必要があります, 電池の種類も含めて, 容量, 製品ターゲット, ワークショップの条件, 自動化レベル, および環境要件. これは、不適切な構成を回避し、プロジェクト計画を改善するのに役立ちます。.

03

完全なものを構築する
回復プロセス

ブラックマス回収ラインには接続されたプロセスが必要です, 別々のマシンではない. 餌やり, 粉砕する, スクリーニング, 分離, 回収効率を向上させ、材料の損失を削減するには、集塵と集塵が連携して機能する必要があります。.

02

全力でサポート
プロジェクトサイクル

Yushunxinは設計、製造、設置までサポートします。, 試運転, そしてトレーニング. これによりコミュニケーションギャップが減り、オペレータが明確な基準に従ってリサイクルラインを運営できるようになります。.

04

将来のリザーブ
アップグレードオプション

綿密に計画されたリサイクルラインは将来の拡張をサポートするはずです. お客様は精製用のスペースを予約できます, 大容量, 将来のビジネスニーズに基づいた関連リサイクルソリューション.

まとめ

リチウム電池リサイクルプロジェクトを成功させるには、安定した黒塊回収に重点を置く必要があります, マシン選びだけじゃない. ソリューションには明確な原料管理が必要です, 安全な前処理, 段階的破砕, 金属の分離と粉塵の管理. 適切なレイアウトと容量計画により, Yushunxin は産業プロジェクト向けに 500kg/h または 1000kg/h のリサイクル ラインを構成できます.

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