バッテリー廃棄の増加により、よりクリーンな黒塊と高価値の金属回収の需要が高まっています. 材料の遊離は黒色塊の純度、銅箔およびアルミニウム箔の品質に直接影響します。. 粉砕では、過剰な微粉や金属の損失を制限しながら、電極コーティングを剥離する必要があります。. この記事では破砕ステージについて考察します, 粒度制御, スクリーニング, 気流分離, 磁気分離, および商用パフォーマンスの検証.
解放回路は黒人大衆と金属製品のターゲットにどのように適合するのか?
01 ・解放回路材料の解放は製品仕様に従う必要があります, 達成可能な最小の粒子サイズではない. 回路は銅箔を保護しながらコーティングを剥離する必要があります, アルミホイル, 鋼鉄, とプラスチック. したがって, エンジニアは破砕機を選択する前に不純物の制限を定義する必要があります, 画面, とセパレータ. 優順新 基準線の処理 500 kg/h または 1,000 kg/h. 彼らのリストされた力は以下に達します 300 kWと 349 kW. どちらの構成も物理的破砕を組み合わせます, 気流分離, 振動スクリーニング. 彼らは黒色火薬を回収する, 銅, アルミニウム, および鉄分画.
製品仕様 解放目標設定
製品仕様では、各ストリームの解放ターゲットを定義します. 黒い塊, 銅, アルミニウム, スチールとプラスチックには異なる純度制限と装置の対応が必要です.
制御された放出により価値の損失を防止
制御された解放により、過剰な粉砕と金属の損失を回避します. 段階的粉砕, スクリーニングと分離により、銅を削減しながら黒色塊の品質が向上します, アルミニウムと粉塵の汚染.
原料データは粉砕ソリューションをどのように定義すべきか?
02 ・粉砕液破砕ラインは原料マップから開始する必要があります, 固定マシンリストではありません. バッテリーの形式, 化学, 充電レベル, 水分, ケーシングの構造により必要な前処理が変わります. したがって, 同じ容量の 2 つのプロジェクトには異なるシュレッダーが必要になる場合があります, 画面, および安全制御. 優順新基準線カバー 500 kg/hで 300 kWと 1,000 kg/hで 349 kW. しかし, 最終的な出力とレイアウトは代表的な材料テストに従う必要があります.
粉砕機を選択する前に原料をマッピングする
制御された前処理を通じて破砕境界を設定する
プライマリシュレッダー設定をバッテリー構造に一致させる
段階的解放回路は銅箔とアルミ箔をどのように保護するのか?
03 ・解放回路工業用物質の解放にはいくつかの制御された段階が必要. 単一の積極的な粉砕機は過剰な微粉を生成し、金属の価値を低下させます. 優順新ラインは物理的な粉砕を組み合わせます, 気流分離, そして 振動スクリーニング. 参考容量には以下が含まれます 500 kg/hと 1,000 kg/h.
一次せん断
セルを安全に開く
一次せん断によりバッテリー構造が開き、熱と金属粉が軽減されます。. 低速制御により、箔を過度に損傷することなく内部層を露出させることができます.
二次解放
電極コーティングをリリース
二次解放により、電極コーティングを銅およびアルミニウム箔から分離します. 適正速度, 供給速度と滞留時間により黒色塊の品質が向上します.
試合用具
解放軍と一緒に
Liberation Force はバッテリーの構造と出力目標を一致させる必要があります. シュレッディング, 金属の粉砕や汚染を避けるために、粉砕と粉砕には異なる力が必要です.
クローズドリターンループ
回復力を向上させる
クローズドリターンループは、解放されていないオーバーサイズをさらなる治療のために送り返します. 過剰な研削を軽減します, 箔を保護し、下流の分離を安定化します.
スクリーニング回路は黒塊と金属部分をどのように経路指定するのか?
04 ・スクリーニング回路
スクリーニングは解放回路を制御する必要があります, 完成した材料を単に分類するのではなく. 各デッキは罰金をルーティングする必要があります, 金属部分, さまざまなステージに向けた特大作品. Yushunxin のリファレンス ラインはクラッシュを組み合わせます, 気流分離, 振動スクリーニング. 以下の処理能力を提供します。 500 kg/hと 1,000 kg/h.
テストされたカットポイントのビルドリカバリルート
テスト済みのカットポイントが粒子のルーティングと製品の品質を定義します. 材料テストは黒色塊のスクリーニング サイズの設定に役立ちます, 銅, アルミニウムとプラスチックの回収.
マルチデッキスクリーニングにより分離を安定化
マルチデッキスクリーニングにより、下流での分離のための安定した粒子範囲が生成されます。. 異なるデッキにより干渉が軽減され、黒塊と金属の回収効率が向上します。.
目詰まり防止設計でマテリアルバランスを保護
目詰まり防止設計により、濡れた粉による詰まりを防ぎます。, フィルムと細線. 安定したスクリーニングにより回復率が向上, 再粉砕を減らし、金属部分を保護します.
分離回路は、遊離した各バッテリー部分をどのように経路指定するのか?
05 · 遊離バッテリー画分分離の成功は物質の挙動から始まります, 長い装備リストはありません. エンジニアは磁気を適用する前に粒子サイズを狭くする必要があります, 気流, 重力, または静電気力. この手順により、黒塊の純度が保護され、銅とアルミニウムの品質が向上します。. 優順新基準線は破砕を組み合わせます, 気流分離, 振動スクリーニング. 利用可能な構成のカバー 500 kg/hと 1,000 kg/h. 彼らの基準パワーは以下に達します 300 kWと 349 kW.
精密な分離の前に鉄汚染を除去してください
細かく分離する前に鉄汚染を除去してください. 磁気ドラムと吊り下げられた磁石により鉄のキャリーオーバーが減少し、下流のスクリーニングおよびアップグレード機器を保護します。.
材料の分離には制御されたエアフローを使用する
重力分離による銅とアルミニウムのアップグレード
静電研磨を加えて高純度化
同封転送による黒塊の回収
分離力と材料の特性を一致させる
商用ラインは承認前に解放パフォーマンスをどのように検証する必要があるか?
06 ・商用ライン商用承認には製品の品質と安定した生産量を検証する必要があります. エンジニアは連続負荷の下でライン全体をテストする必要があります. クラッシャーのピーク能力だけではプロジェクトのパフォーマンスを証明できない.
製品テストで解放品質を確認
製品テストでは残留コーティングを通じて解放品質を評価します, 金属汚染, 黒色物質キャリーオーバーと鉄分. これらの結果は分離性能を検証します.
連続動作で定格容量を証明
継続的運用ではスループットを検証する必要があります, 製品の出力, 再循環率とダウンタイム. 実際の容量はバッテリーの種類と不純物のレベルによって異なります.
PLC 制御とフィード試験で安定性を確認
PLC制御モニター電流, 温度, 酸素, 風量と粉塵圧. さまざまなバッテリーを使用したフィードトライアルにより、安定した動作と最終製品の品質を検証します.
まとめ
物質の解放が黒塊の純度を決定する, 金属回収, 全体的なラインの安定性. Yushunxin は、 完全なリチウム電池リサイクル ソリューション バッテリーの種類について, 容量, そして製品ターゲット. 私たちの範囲は放電をカバーします, 粉砕する, スクリーニング, 気流分離, 磁気分離, 集塵, およびPLC制御. リチウム電池のリサイクルについて詳しく知りたい場合は, ご連絡ください.
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