Yushunxin ソーラーパネルガラス除去機は、産業用単層ガラスモジュールのリサイクルをサポートします. 破砕前にガラスを除去し、下流プロセスでの材料の混合を削減します。. 購入者はそれを独立して使用することも、システムに統合して使用することもできます。 1 t/h 機械リサイクルライン. モジュールサイズに応じてマシンを構成します, 餌の状態, 自動化レベル, そして最終的な回収目標. マシンをソリューションにアップグレードしたい場合は、, ご連絡ください.
破砕前のガラス除去により下流工程をどのように安定化できるか?
01 ・前破砕安定したガラス除去ステージにより、余分なガラスがクラッシャーやミルに入るのを防ぎます。. この機械は、サイズを大幅に縮小する前に、フレームを外した単層ガラスモジュールを加工します。. 最初にガラスを分離し、下流の処理のために制御されたラミネートの流れを作成します。. したがって, このラインはよりクリーンな材料を処理し、より安定した生産を維持します.
サイズを縮小する前に、管理された表面接触でガラスを分離します
後 フレームの取り外し, パネルは調整された供給システムを通って作業セクションに入ります. 機械的接触により、ガラスが積層構造から徐々に解放されます。. それから, 分離されたガラスは専用の収集ゾーンに落ちます. その間, 残りのラミネートは独立した出口から出ます. この設計により、最初の段階でモジュール全体が破壊されることが回避されます。.
変数の動作制御は実際のモジュールの条件と一致します
パネル寸法, ガラスの厚さ, 経年劣化, 残留粘着力は分離安定性に影響を与えます. したがって, Yushunxin は代表的なモジュールを中心に各マシンを構成します. 可変周波数制御により、試運転中の生産リズムも調整されます. さらに, 過負荷保護により、異常物質が作業部に損傷を与える前に停止します。.
密閉型トランスファーでよりきれいなガラスの取り扱いをサポート
機械は保護カバーを使用できます, 密閉された転送ポイント, 専用のガラス製回収ボックス. これらの構造により、作業領域の周囲に破片が逃げるのが制限されます。. 負圧インターフェースにより機械とプラントの中央ダスト システムが接続されます。. ドアと点検口の清掃により、日常のメンテナンスも簡素化されます. Yushunxin はデフレーミングでマシンを接続できます, 運ぶ, 粉砕する, 分離, および材料収集装置. この構成は、よりクリーンなガラスの取り扱いとより安定した下流への供給をサポートします。.
ソリューションを入手!原料データは安定したガラス除去ソリューションをどのように定義できるか?
02 ・ 解決信頼性の高いガラス除去ソリューションは実際のモジュールデータから始まります. パネル構造, サイズ, 重さ, ダメージ, 表面状態が供給安定性に影響を与える. したがって, Yushunxin は機械レイアウトを確認する前に代表的なモジュールを評価します. このアプローチによりスループットが保護され、連続運転中の一貫した分離がサポートされます。.
標準化された前処理により給餌の安定性が向上
モジュールの形状が機械設計を決定します
モジュール条件により動作ウィンドウが設定されます
制御された加熱により PV ガラスの分離がどのように改善されるのか?
03 ・暖房ガラス除去機は、制御された加熱と機械的切断を組み合わせています。. 熱風はまず EVA 結合を柔らかくします. それから, レシプロカッターでガラス層を除去. この 2 段階設計により、よりクリーンな分離と安定した工業生産量がサポートされます。.
制御された加熱により EVA 結合が柔らかくなります
ジャンクションボックスを取り外した後、脱枠パネルが加熱されたチェーンコンベアに入る. チャンバーは熱風循環システムにより 200 ～ 300°C に維持されます。. 均一な加熱により、パネル表面全体の EVA 結合が弱められます。. したがって, ガラスを除去する際、カッターヘッドの抵抗が小さくなります.
レシプロカッターによるガラス層の除去
リムーバブルヘッドが搭載するのは、 44 ハイスフライスカッターセット. カッターは軟化したガラス表面を繰り返し移動します。. コンベアがパネルの動きを制御しながらガラスを除去します. その間, 残りのラミネートは後で粉砕および分離するために排出されます。. この構造により、ほとんどのガラスが下流の微細加工装置から遠ざけられます。. 粉砕前の材料の混合も軽減します, フライス加工, そして物理的な分離.
ソーラーパネルガラス除去機
| 技術項目 | PTR-150 リファレンス |
| 作業方法 | 加熱および機械的なガラス除去 |
| 加熱温度 | 200–300℃ |
| カッター構成 | 44 フライスカッターセット |
| 処理能力 | 60–80パネル/時 |
| 設置電力 | 36 kW |
| 機械の寸法 | 6,120 × 4,945 × 3,500 mm |
| 機械重量 | について 5 t |
最終出力はパネルの寸法によって異なります, ガラスの厚さ, そしてEVAの経年劣化. したがって, 優順新 加熱時間やカッターの設定をサンプルテストで確認.
ガラス除去ユニットはどのようにして完成品を固定できるか 1 T/Hリサイクルソリューション?
04 ・アンカー信頼性の高いガラス除去ソリューションは実際のモジュールデータから始まります. パネル構造, サイズ, 重さ, ダメージ, 表面状態が供給安定性に影響を与える. したがって, Yushunxin は機械レイアウトを確認する前に代表的なモジュールを評価します. このアプローチによりスループットが保護され、連続運転中の一貫した分離がサポートされます。.
フロントエンドの準備によりガラスの分離を保護
フロントエンドの準備では、ガラスを取り外す前にジャンクションボックスとアルミニウムフレームを取り外します. 安定供給とPLC制御で位置決め・分離効率が向上.
段階的な粉砕による飼料の制御
製品固有の分離により価値を保護
密閉搬送により材料ロスを削減
エンジニアリング成果物のサポート試運転
YSX-1000 は完全なラインパラメータを定義します
まとめ
これらの図はライン全体を示しています, スタンドアロンのガラス除去機ではありません. 文書化されたプロセスでは 3 ～ 4 cm の細断が使用されています, 6–8mm潰し, 10～80メッシュのフライス加工. CE ドキュメントには YSX-M-1t/h も含まれています 太陽光パネルのリサイクル モデル. 機械および電磁適合性要件に言及しています. しかし, 最終的なコンプライアンスは契約した構成と目的の市場によって異なります. 熱分解温度, バーナー, 油凝縮システムは別の処理ルートに属します. したがって, それらはこのマシンのコアパラメータテーブルに表示されるべきではありません.
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