産業用リチウム電池のリサイクルが拡大するにつれて, 黒質量の損失がライン設計の問題になる, 最終的な収集の問題だけではありません. 混合飼料は不均一な破砕性能を引き起こす可能性があります. 遊離が不十分な場合、銅箔やアルミ箔上に活性物質が残る, 過度に粉砕すると超微粒子が生成されます. 不正確なスクリーニングにより、黒い塊が金属に送られたり、流れが拒否されたりします。. 過剰な空気流により、販売可能な粉末がダクトやフィルターに引き込まれる可能性もあります. この FAQ では、機器構成とプロセス制御が産業用の破砕および選別ライン全体でこれらの損失をどのように削減するかについて説明します。.
リサイクルラインは解放前に混合バッテリーの供給をどのように調整すべきか?
混合バッテリーフィードを未定義のブレンドとして 1 つの粉砕機に入れないでください。. 円筒形, ポーチ, プリズム状, モジュール, 電極スクラップ構造はさまざまな力で開きます. したがって, 1 つの固定ギャップと速度ではすべてのコーティングを均等に剥離することはできません. 高価値プロジェクトでは、一次破砕前に制御された供給ルートが必要です.
電池構造専用の供給経路を構築
バッテリー構造と破砕要件に適合する専用の供給経路. 円筒形, ポーチ, 角形セルとモジュールは、金属汚染と粒子サイズを制御するためにさまざまな前処理が必要です.
粉砕機を制御された荷重ウィンドウ内に維持する
制御された負荷ウィンドウにより、安定した供給と粉砕が維持されます. バッファーホッパー, 可変速フィーダーと監視システムにより過負荷が軽減されます, 解放を改善し、黒人集団の質を保護する.
| フィードの種類 | メイン粉砕チャレンジ | 推奨される回線応答 |
| 円筒形セル | スチール製のシェルは開封に耐えます | 殻の分離と制御された一次破砕を追加 |
| パウチセル | 給餌中に折り畳まれる柔軟なパッケージ | 均一な送りと適切なブレード間隔を使用する |
| 角形セル | 厚いハウジングにより高い衝撃荷重が発生します | 粉砕前に管理された解体を適用する |
| 電極スクラップ | 材料はすでに開いた構造を持っています | 不要な粗粉砕を回避 |
| バッテリーモジュール | フレームとコネクタがクラッシャーの邪魔をする | モジュールの解体と異物の除去を追加 |
制御された破砕が黒塊の回復をどのように保護できるか?
ブラックマスの回収 安定した解放ウィンドウに依存します. 粗い素材により活性粉末が金属箔上に保持されます。. しかし, 過度の粉砕は超微粉や金属汚染を引き起こします. したがって, ラインは貴重な銅とアルミニウムの部分を破壊することなくコーティングを剥離する必要があります.
段階的な粉砕によりより多くの黒い塊が放出される
一次破砕によりバッテリー構造が開く. それから, 二次粉砕により銅箔とアルミニウム箔から活物質が分離されます。. 粉砕が不十分な場合、金属片に黒い塊が付着する. これらの破片はパウダースクリーンを通過できません. したがって, 銅やアルミニウムの製品に入ります. 黒い塊は消えていない. 間違った製品ストリームに移行した. 閉ループ システムは粗い値のみを返す必要があります。, 未解放物質. その間, 適切に分離された材料は直接スクリーニングと収集に入る必要があります.
過度の粉砕により販売可能な粉末が減少します
より多くの破砕が常により販売可能な黒い塊を生成するとは限りません. 高速かつ狭いクリアランスにより過剰な超微粒子が生成される. その間, 銅 アルミホイルは細かい粒子に砕けます. これらの金属微粒子は黒い塊の汚染を増加させます. 超微粒子はダクトや防塵フィルターにも侵入する可能性があります. したがって, ラインは可変速度を使用する必要があります, 調整可能なクリアランス, 交換可能なスクリーン, 制御された粗いリターン. 最終的な合格は粒子サイズを比較する必要があります, 箔の残り, 金属汚染, そして超微細なコンテンツ. これらの結果は、粉砕回路が黒塊の回収を保護しているかどうかを裏付けています。.
スクリーニングシステムはどのようにして黒人集団の回収を確保するのか?
放出された黒い塊が最終的にどこに行くかを決定するスクリーニング. 絞りが大きすぎる場合, 金属微粒子が粉末の流れに入る. 絞りが小さすぎる場合, 適格な粉末は粗い材料とともに返されます. したがって, ラインにはテスト済みの開口部が必要です, 安定した積載, そして封印されたコレクション.
材料ベッドを薄くし、スクリーン表面を開いた状態に保ちます
材料層が深すぎると、正しい絞りでも機能しなくなります. 高供給ピークにより、ホイルやケーシングの破片の下に微粉が埋もれます. したがって, 黒い塊が時間内に画面表面に到達できない. 電解質残留物は粘着性の凝集体を形成する可能性があります. プラスチック製のセパレータフィルムも開口部を覆い、有効面積を減少させる可能性があります. 分配フィーダーと可変速投入システムにより、材料ベッドの均一性が維持されます。. その間, クリーニングボールまたは自動クリーナーにより、画面のまぶしさが軽減されます. プレッシャー, モーター負荷, 振動の傾向により、スクリーニング性能の低下が明らかになる可能性があります. アクセスドアが大きいため、清掃とスクリーンの交換が短縮されます.
黒塊を失いながらラインが容量を満たすことができるのはなぜですか
定格スループットはマテリアルフローを測定します, 分離品質ではない. 負荷の高いスクリーンでも必要なトン数を通過させることができます. しかし, 黒い塊が金属の流れや再循環に送られる可能性があります. したがって, 最終的な合格では、連続運転中の質量バランスと製品の純度を比較する必要があります.
粒子サイズデータに従うスクリーン選択
スクリーンの選択は代表的な粒子サイズデータに従ってください。. 適切な開口設計により銅とアルミニウムの汚染が軽減され、黒色塊の回収率が向上します。.
ソリューションを入手!ダスト回収システムは販売可能な黒塊をどのように保護すべきか?
ダストシステムは、販売可能な黒い塊を除去することなく排出を制御する必要があります. 過度の吸引力により粉砕機から粉末が放出される, 画面, そしてポイントの移行. オープンドロップはエントレインメントを増加させる, 狭いダクトは空気の速度を上げますが、. したがって, ラインには密封された輸送が必要です, 制御された吸引, 測定可能な粉末回収率.
あらゆる粉塵源で吸引を制御
製品を返却する前に収集した粉塵を分別してください
安全制御で完全なダストルートを保護
黒マスの損失は通常、ライン全体にわたって発生します。, 1 つのクラッシャー内ではなく. 混合バッテリーフィードは破砕を不安定にし、解放性能を変化させる. 粒子サイズが正しくないと、活性物質が付着したままになったり、過剰な超微粒子が生成されたりします。. 選別が不十分な場合、黒い塊が金属に混入したり、流れが拒否されたりします。. その間, 制御されていない吸引により、販売可能な粉末がダクトやフィルターに引き込まれる可能性があります. したがって, 購入者は完全な粉砕を比較する必要があります, スクリーニング, 運ぶ, 集塵, 及び粉体回収ルート. Yushunxin が提供できるのは、 完全なリチウム電池リサイクル ソリューション 実際の原料の周り. バッテリーの形式に応じてラインを構成します, 化学, 送り比, 時間当たりの処理能力, そして目標の黒塊純度. 銅とアルミニウムの制限も考慮します, 地域の安全ルール, および環境要件.
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